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纯净水设备的清理和维护保养具体要求 纯净水设备已渐渐走入我们的生活,现在水质的污染很严重,也严重影响到了我们的生活用水,所以越来越多家庭,公司开始使用纯净水生产设备,但是对于设备的使用,要定期进行清理和保养才能确保出水的正常安全,才能给我们的生活带来更多的健康。今天纯净水公司为大家分享纯净水设备的清理和维护保养具体要求: 1、比较复杂的净水设备,例如逆渗透净水设备系统,可委托厂商三个月至半年维护一次,自行维修或更换滤心耗材时,在拆下管线或零件时,可先在管线或零件上作记号,以确保重新连接时可以接到正确位置。 2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦,反洗合格后静置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿将空气带入反渗透膜。在不影响SDI值的情况下,尽可能延长纯净水设备机械过滤器的运行时间,这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击,又节约了大量反洗用水。 3、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗,尤其夏天,应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天,应采用0.5~1的亚硫酸氢钠或0.5~1的溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。 4、纯净水设备运用物理原理实行清洗较为简单的物理清洗方法是采用低压高流速的膜透过水冲洗30分钟,这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复,但时间长了,透水率仍然下降,也可用水和空气混合流在低压下冲洗膜表面15分钟,用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。 5、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果,纯净水设备这种方法对有机物污染特别有效。水溶性乳化液,纯净水设备用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
结构造成 桶装水里的水通过饮水机软管流入两个水胆内,一个是热水胆,一个是冷水胆,这两个水胆除了将冷热水分区之外,还起到沉淀水中杂质的作用,问题就出在水机座以及冷热水胆内的三个部分。人们通常在桶装水喝完之后,只重新换上一桶水就了事,却忽视了在换水过程中,饮水机内胆还会一直存有近1000毫升的水,一桶水喝的时间越长,空气所夹带的繁殖的数字就越惊人。停用一段时间或高温高湿条件下的饮水机,造成的二次污染更大。 有些饮水机内部很容易产生积水,如此阴暗潮湿的环境,非常适合微生物生长。“霉菌适宜在25至32摄氏度中生长,其他微生物适宜在35至37摄氏度的环境下繁殖,这与室内温度刚好吻合。纯净水流经带有这些霉菌、病菌的进水口,也会受污染。不断地繁殖,从而引发消化、泌尿系统等50多种疾病。
纯净水设备一般在产水运行半年到一年之后,产水量会下降,水质也会下降,其实这个用户可以自己通过分析解决,很多客户不懂,有时候会被商家忽悠,跟客户说设备损坏或者膜元件坏了,从新购买新的膜元件! 纯净水设备在使用过程中水质下降的原因分析: 1、预处理 有的客户原水水质不好,有杂质或者是泥沙,前面没有加袋式过滤器,经过一段时间的使用,杂质进入预处理,堵塞了,这样就会造成产水量降低,水质变差。 2、滤芯属于设备产水的耗材,这个需要每一个星期到2个星期更换一次,滤芯都是有一个使用期限的,就算设备停用了一段时间,在用也要更换滤芯,滤芯很容易滋生,造成水质变差。 3、反渗透膜RO反渗透膜是中重要的组件,也是贵的,一半RO反渗透膜的使用寿命是2-3年,如果常年不停产水,使用的时间就会更短,RO反渗透膜要在1-2年进行一次清洗,不然也会造成出水量降低。 4、操作失误 在操作规程方面,净水设备净水是按照一定的要求来净水的。它是针对水中所含有的某些大分子物质或是离子,不同的行业不同的使用条件下需求可能有所不同。这也是影响效果的一项关键因素。
桶装水生产线主要由水处理设备、灌装机、旋盖机、吹瓶机、理瓶机、喷码机、贴标机等组成。 水处理设备:主要由原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、保安过滤器、反渗透系统、纯水箱、臭氧发生器组成。 ①原水泵的作用是稳定供水量; ②石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的 粒状或非粒的石英砂过滤,达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备; ③活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附; ④钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器; ⑤保安过滤器的精度过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂志; ⑥反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透; ⑦纯水箱的作用是储存和调节水量; ⑧臭氧发生器的作用是消灭水中的病毒、大肠、酵母、霉菌。 桶装水设备:南承用于液体灌装。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。灌装机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计、从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。采用新一代不锈钢翻转式瓶夹,使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角。
全自动桶装水生产线是提供3-5加仑桶装饮用水生产,种,比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。该全自动桶装水生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。 全自动拔盖机是桶装水生产线的配套生产设备,全自动拔盖机主要有:全自动拔盖机(大产量使用);拔盖刷桶机(小产量使用)。全自动拔盖机(大产量使用),特别合适回收桶清洗前自动拔盖,提高了劳动生产率,大大减少了人工拔盖的二次污染并且降低了员工的劳动强度。全自动拔盖机整体采用了不锈钢制作,它具有耐腐蚀、易清洗的特点。它的结构紧凑,工作且稳定可靠,自动化程度高;拔盖刷桶机(小产量使用),主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要,将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。它采用不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成,具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。 该全自动桶装水生产线的洗瓶机采用多洗涤液和喷淋消毒液,达到消毒、洗涤的作用,消毒液可循环使用。该全自动桶装水生产线的封口机具有自行封口,可以确保瓶盖的无菌清洁。该全自动桶装水生产线的功能、设计新颖、自动化程度高等,是集机、电、气为一体的新型饮用水桶装设备。
国内使用的空桶为PC材质,长期循环使用不会产生,不会对人体造成伤害。回收后的空桶污染程度都不一样,有很干净的,也有表面一层油污的。桶装水厂都会有一个空桶消毒清洗池,针对污染严重的空桶。根据长期经验,无论上多大产量的5加仑桶装水生产线,都可以另外配置一台半自动拔盖刷桶机,刷桶的时间可由人为控制,而且内部的刷子也够硬,可将桶内桶外表面的硬物去除干净。