废导热油回收厂家,曾都区废导热油回收

仙桃市废导热油回收价格-废导热油回收处理公司-废导热油回收厂家
导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。

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根据导热油电加热炉的工艺特征，选用数显式程序温控仪，自动启动佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。
具有：
1、超温报警，并自动切断加热电源。
2、断偶报警，并自动切断加热电源。
3、超压力报警，并自动切断加热电

电加热导热油锅炉特点：
电加热导热油锅炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。

防爆电加热油炉在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温，硫化机平板加热、反应釜控温,汽车部件热压成型温度控制机，汽车零部件液压成型油加热器，汽车部件地毯、顶棚热压成型模具用导热油电加热系统，汽车内饰系统热压、液压成型高温油循环模温机、硫化机液压成型机模具加热、橡胶硫化液压成型机模具控温、层压板油循环加热、平板硫化机加热、模板控温等油加热设备方面得到好评和信赖.

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电加热导热油锅炉清洗的工艺流程：　排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
电加热导热油锅炉清洗的操作规程：　
1、排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外；
2、预洗：将清洗药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样；
3、清洗：将清洗药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步；
4、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水；
5、水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。

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烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。