生产加工胡萝卜丝烘干机

滚筒烘干机的：
1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程选产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6.无漏风现象，解决了密封难点。
7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。

滚筒烘干机怎么提高产量？
1、要想发挥率，要进料的粒度，提高沙子烘干机产量在破碎研磨后，如果物料粒度不达标，那么烘干时，大块的物料在扬料过程也不容易充分的被扬起，从而加快养料速度，所以进料前，粒度一定要小，在符合粒度的范围内，尽量的减小粒度，并且是粒度均匀。
2、可以内加装扬料装置，来物料与高温热气接触的机会，扬料过程不能太频繁，否则小粒物料，将会随风流失，要注意控制好扬料装置的工作频度，从而控制待烘干物料的烘干速度，这样不仅提高了烘干效率，更让烘干效果更加的。
3、提高烟气温度和对流速度，想要是水更快蒸发，的有效方法有哪些？常常用到的办法就是提高提高温度，但是烟气的温度要在一定的范围内进行操作，因为本身和物料都具有一定的抗高温型，这一点要牢牢控制，不能因为着急烘干而损害物料或者烘干机。
4、进入滚筒烘干机前，要控水严格，要经过严格的控水工作，不能将本来能够过滤掉的水进入烘干机中，白白的浪费热力，不仅延误物料烘干时间，还严重的影响到了生产成本，降低了经济效益。

滚筒烘干机用燃气：
包括天然气、沼气、煤气等等一切可燃气体。一般热量在　8500k/kg左右，燃烧。空气污染少，综合格比煤炭稍高，受气体管道影响。

滚筒烘干机用生物质颗粒：
是近年提倡的一种燃料，主要是木屑、秸秆颗粒压制而成。颗粒是松木木屑，产于东北。其余地区的生物质颗粒主要是普通的木屑构成。也有用秸秆压制。用于沙子烘干机燃料的话。成本较煤炭稍高。和燃气燃料差不多。不受管道限制。
沙子烘干机用重油：
用于沙子烘干机燃料较少。但是个别地区原料较丰富，可以考虑。

滚筒烘干机用电：
成本较高。不具有生产优势。不予推荐。
建议：在一般生产中，可以上两套燃烧系统，一套用于环保检查，一套用于实际生产。也可单上一套。主要以客户所在地区实际情况而定。
要对沙子烘干机有一定的了解，知道其结构组成、工作原理、操作与维护注意事项等，所谓知己知彼百战不殆，只有充分了解设备性能才能使其更好的为己服务。

滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5％以下。

滚筒烘干机主要特点
套筒式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干机占地面积的二分，工作可靠、能耗低、热。物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。

滚筒烘干机是有三个不同直径的同心圆彼此镶嵌组合而成，作为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃气、燃煤等等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相连，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件要求另行设计。 拆卸组合式三筒烘干机是在组合三筒烘干机的基础上做出的技术改进，将原先的固定式的三个筒体变成可拆卸式，使得烘干机在使用过程中检修更加方便，减少了维修成本。

滚筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热，节能效果显著。经检测，热效率超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作更加便捷。