黑河价格液下泵
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液下泵原理是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中,与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件,一般根据物料的要求选用,有金属和非金属材质。
传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。新型液下泵适用输送易燃易爆物料,不适于输送带有颗粒腐蚀性的物料,广泛应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所。
液下泵结构
对于双支承液下泵异型材,支承是刚性的,通常采用滚动轴承,上部轴承是一对安装的角接触球轴承或方向。
核心滚珠轴承,下轴承是同心球轴承或圆柱滚子轴承。这种结构能够承受双向轴向力和一定量的径向力,这个泵是用的。
离心叶轮,适用于固体颗粒含量低的情况。根据介质的特性,还采用了旋流叶轮和混合流叶轮。
该泵的结构设计主要考虑以下两个因素:
介质特性
根据固体颗粒的腐蚀、挥发率、颗粒大小和浓度,确定了叶轮类型、材料、轴承、密封和清洗方式。
使用条件
泵送介质的温度决定了支架的类型、冷却结构、保温套等。根据泵的使用要求,可以合理确定泵体的插入深度,属于可随时启动的液下泵,泵体的插入深度足够长,使液面浸入泵体,以液下泵可随时启动,如硫酸原产泵和用于加氢冶炼的液下泵;所述液下泵的使用要求是启动液下泵,并在吸收污水后停止。在此条件下,可以设计出较短的泵体插入深度,并通过增加吸管吸收液体来补充插入深度。缩短泵体插入深度有利于提高泵的可靠性,降低成本。
液下泵与介质接触的零部件,一般根据介质的要求选用,有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
液下泵的密封方式大体可分为紧定式液下泵、液下排污泵,填料式液下泵、化工液下泵,自封式液下泵、工程塑料液下泵,油封式液下泵。