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其孔径约1mm，孔间距约1.7mm。微孔区域壁厚一般设计为1.5mm左右。如果壁厚设计太薄，模具填充阻力大，熔料前峰流速较慢，冷却变粘的熔料进一步加大了充填阻力，终造成制品缺料。如果壁厚设计太厚，虽然缺料问题可以较好地解决，但是由于成型孔的钢针变长，制品成型冷却后微孔区域对模具钢针的包紧力将大幅度增加，在开模及顶出制品时，通孔区域将出现拉白、拉裂等缺陷。制品通孔区域的背面应设计加强筋，其作用是：增加制品微孔区域的强度；在注射充填时发挥引流作用，可降低通孔区域的充填压降，快速充模；可以增加制品通孔区域对动模的粘附力，在开模时，能防止制品拉白、拉裂等缺陷。不符合能耗和环保标准的冶炼技术；常规铝、铜、镁、钛合金生产与加工技术；常规电力、电工用金属导线和电缆漆包线生产与加工技术；通用铝建材和一般民用铝制品生产与加工技术除外。稀有、稀土金属精深产品制备技术稀有、难熔高属、高比容粉末提纯处理技术；钼、钽、铌材料的烧结及制备，宽幅板带箔材的成形技术；大型钨、钼异型件等静压成形加工技术；锆、铪洁净分离及锆合金包壳管精密铸轧加工技术；超细晶/超粗晶硬质合金制品制备技术；降低稀土提纯过程污染和能耗的技术；稀土永磁体制造技术；高技术领域用稀土材料制备及应用技术等。