内蒙古N型冷凝泵
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¥6466.00
长沙东方工业泵厂告诉您冷凝泵过热原因
1、泵的油脂没有或不够;
方法:填加润油脂至标准要求。
2、泵与电机轴不同心;
方法:调正,对准泵与电机同心。
3、泵轴承损坏;
方法:更换新轴承。
长沙东方冷凝泵的安装
1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好。
两级冷凝泵的结构其余与单级相同,仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同,仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:
支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从吸方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米
冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密,切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧, 在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。
冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
NBA型冷凝泵概述:
NBA型泵,系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。GN、GNL型泵,系两级单吸离心式冷凝泵,适用于电厂,用来抽送冷凝器中的凝结水和750~3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。泵进口压力不0.6MPa。
NBA型冷凝泵参数范围:
流量Q 11~120m3/h
扬程H 12~143m
NBA型冷凝泵型号说明:
100NBA-45
100-泵进口口径(mm)
N-冷凝水泵
B-悬架式
45-泵的设计扬程m
GN L3-A GN L3-B
G-高吸程
N-冷凝水泵
L-立式
3-泵进口口径为3寸
A、B-两种不同叶轮外径
NBA型冷凝泵结构型式:
NB、NBA、GN、N型为卧式,GNL为立式。采用滚动轴承,润滑脂润滑,轴封为填料密封,也可用机械密封。
NBA型冷凝泵旋转方向:
从电机端看,泵为逆时针方向旋转
NBA型冷凝泵主要零件材质:
泵的体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁,N型冷凝泵叶轮为硅黄铜,诱导轮为铝铁青铜。轴均为碳素钢。
NBA型冷凝泵成套范围:
成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。
1、产品概述
GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵,供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮机发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。
2、型号意义
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵直径为3吋
A、B —— 两种不同叶轮
3、性能范围
流量:10~100m3/h
扬程:25~141m
4、结构说明
GN型为卧式,固定部分主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴承共同承受。
填料的四周和轴承体上均有冷却室,可接引冷却水,进水方向为轴向,出水方向垂直向上,卧式结构轻巧,但需拆卸管路才能检修。
GNL型为立式,泵体和泵盖沿轴心线分开,转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和套筒轴承共同承受。泵的进水口和出水口均铸在泵体上,泵体下部有半圆形的泵足,上部则有半圆形支承,支座装于其上,电机装在此支座上,立式泵占地面积小,检修方便。
泵的过流部件材质为铸铁,轴封为填料密封,从电动机端向泵看,为逆时针方向旋转。成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀,如有特别的要求,在订货时向我厂说明,我厂将在设计、制造、测试、安装、维修、代培操作人员等方面提供一系列的服务。
凝结水泵 冷凝泵的拆卸:
拆除管道附件、温度测点等。
在泵对轮、电动机对轮及调整垫片及对轮螺栓相对位置做好标记,组装时按照记号装复。
拆卸对轮螺栓,测量对轮间的轴向距离及调整垫厚度。
拆除泵底座连接螺栓,将泵从筒体吊出,水平放在检修架上。
在各部件相对位置做好标记,按要求完成各部件的拆卸及清理、检查工作。
润滑轴承的更换:
轴承损坏、间隙超标应更换。
轴套应光滑、无磨损,键槽完好,更换的新轴套应测量尺寸。
核对新轴承尺寸,计算轴承间隙。
清理干净后将新轴承垂直放在节段内,不得使轴承歪斜。
配装紧固螺钉,防止轴承转动。