微量O2氧监测系统

测量范围：0.00～10/100/1000PPm
   精    度：≤±2％FS
   稳 定 性：零点漂移≤±1％FS/7d
            量程漂移≤±1％FS/7d
   重 复 性：≤±0.5％
   样气流量：1～1.5L/Min
   响应时间：τ90≤30秒
   样气压力：0.05 MPa≤入口压力≤0.1MPa
   分 辨 率：0.01%
   工作环境：温度：－5℃～45℃
        湿度：≤90%RH

石化行业中各种反应炉、燃烧炉、反应釜、离心机等都需要进行氧含量在线监测，如果氧含量达到到一定浓度，则很容易和其他物料发生反应，引发安全事故，为了防止形成爆炸性的混合物，对氧气浓度进行监测，目前常用的气体氧分析仪有顺磁氧原理、氧化锆原理、电化学原理、激光原理等等。

顺磁氧分析仪（磁机械式）

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基本原理：两个充有氮气的玻璃球(俗称哑铃)安装在传感器封闭气室的两个磁极之间，它们固定在一个可旋转的同轴支架上。哑铃的中轴上有一个反射镜，将光源发出的光束反射到光电传感器上。待测气体中的氧气会被吸入磁场，磁场会对球产生作用力使哑铃球旋转，反射镜的角度发生变化使光电传感器接收到的光强发生变化。为了使光电传感器接收到的强光信号，控制系统通过电流驱动哑铃球的电磁线圈，使哑铃球恢复到原来的位置。驱动电流与氧浓度成正比，从而反映氧浓度。

优点：
•它是对氧的顺磁性直接测量的分析仪，不受被测气体导热性变化、密度变化等影响。
•在0…O2范围内线性刻度、测量精度较高，测量误差可低至±0.1%O2。
•灵敏度高，除了用于常量的测量以外，还可用于微量氧（O2‰）的测量。
缺点：
•对震动敏感，磁氧分析仪安装位置需采取防振避震措施
•对电磁干扰敏感，分析单元要避开电磁干扰。

顺磁氧分析仪（热磁式）


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基本原理：检测器置于环境温度的恒温腔体内,检测器处设有一恒定磁场,当要检测的样品气体从检测器的检测室外流过时,磁场将高磁化率的氧气吸入检测室内,进行检测。检测室内的检测元件一般为铂丝,铂丝上通有一恒定的加热电流,氧气进入检测室到铂丝上被加热,磁化率迅速变小,之后被新进入的氧气推出检测室。样品气体中氧含量不同,进入/排出检测室铂丝处的氧气量不同,从铂丝上带走的热量也不同,终导致铂丝上的电阻值变化,检测铂丝电阻体的阻值即可间接测量气体中的氧含量。

优点：结构简单、便于制造和调整等优点。
缺点：测量结果不仅仅与样气的体积磁化率有关，而且易受背景气组分热导率、密度的影响，测量精度低。


在工业生产中，很多行业都会使用反应釜、离心机等密闭装置，例如制药、化工、生物等，反应釜、离心机在使用中，其内部氧气浓度对生产效率、产品质量和生产安全有着直接影响。所以，为了生产效率、产品质量和安全生产，需要配备氧含量分析系统来配合生产工作。



反应釜、离心机氧含量分析系统的作用是实时监测反应釜、离心机内的氧气浓度，通过监测数据来实时为供氧和排氧提供准确依据。其具体作用如下：

1、通过对氧气含量的实时监测，能够掌控是否进行供氧或者排氧动作，提高生产效率。

2、在制药和化工等生产中，氧浓度对产品质量的影响很大，通过氧含量分析系统实时监测釜内氧浓度，能够产品的稳定性和一致性，提升产品质量。

3、实时监测釜内的氧气含量能够及时发现工艺中的安全隐患，避免因氧气含量过高引发的安全事故，能够达到预防安全事故发生的作用。


激光O2分析系统是一种基于TDLAS激光技术的气体分析设备，它能够快速、准确地测量气体中的氧气含量。激光O2分析系统具有更高的灵敏度和更低的误差率，因此在工业过程、环保等领域得到了广泛的应用。


激光O2分析系统的工作原理是利用激光束对气体进行照射，通过测量激光束在气体中的吸收和散射特性，来确定气体中氧气的含量。这种技术不仅准确度高，而且可以在短时间内完成大量数据的采集和处理，大大提高了工作效率。同时，激光O2分析系统还具有自动化、智能化等特点，可以自动进行校准和维护，降低了使用成本和维护难度。