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所选购的铣刨机还应在下述诸方面提出明确要求,有些项目要有确定的量化指标。

(1)动力性能。铣刨机的发动机应有足够的过载能力(功率和转矩),以在满负荷状态下能依靠自身的动力完成铣刨工作和必要的工地转移行驶,以适应由于遇到烟阻力的增大所带来的不平稳性。

(2)工作可靠性。铣刨机的工作可靠性取决于制造厂商的技术实力和配套件制造质量,以及铣刨机本身的可维修性。工作可靠性高的设备具有早期故障率低、故障修复速度快及机器的大修间隔时间长等特点。

(3)环境适应性。要根据工程的需要对铣刨机的气候适应条件做出选择,例如高温地区要防止发动机爆燃,低温地区要使发动机易启动,天气潮湿地区要防止元器件锈蚀,气候千旱地区要防止冷却水蒸发快,高原缺氧地区要防止发动机功率下降等问题。

(4)安全舒适性。铣刨机要有良好的视野和操作空间,驾驶员应从前后两个方向都能观察到铣刨的外沿及输料带的工作状况等。还可加设防滚翻安全防护装置,对铣刨机的减振、隔音、除尘、转向、制动及操纵灵活等提出严格要求。

(5)人机交换功能。铣刨机的操纵部位愈少愈好,越简单越好。要装有必要的指示仪表,对某些故障应设有自动报警系统,甚至有必要增加智能化控制系统实现自动控制。

(6)外观要求。对铣刨机的外观造型、油漆色彩、密封性及包装运输诸方面做出规定。

(7)环保要求。铣刨机不应出现油、水和电等渗漏问题,机器的噪音和排烟度应在规定的范围以内。

铣刨机应有各自立行走、转向液压系统,具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。设有能力足够的制动器,确定行车制动方式和紧急制动的控制方式。还可以匹配自动保护系统,在液压系统压力降低时可以自动制动。

在机器未工作前应做的检查工作:

1、检查油箱油位;检查冷却液的液位;检查液压油位,防止渗漏;检查刀头和刀座的工作状况;检查冷却器的清洁和渗漏情况;检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏;检查发动机油底壳的油面位置。

2、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

3、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应及时更换,否则会给人身安全和机器本身带来危害。

4、检查转向系和制动系是否灵活、可靠。

5、检查铣刨鼓刀头是否、完好、安装牢固,铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。 6、做好准备工作,起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转,此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到60℃时铣刨机便可起步,驶入作业现场。

作业后的安全操作注意事项

1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓,脱开铣刨档,发动机怠速运转5min后熄火,并对铣刨机实施驻车制动。

2、打开铣刨鼓安全罩,进行清理。检查铣刀,如有损坏应予以更换。

3、维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。

4、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

5、清洁机身时,不得使用易燃材料。

主要技术指标
1、发动机功率。功率越大,铣刨效果越好。
2、刀轴数量和刀片数量。数量越多铣刨深度和效率越高。
3、机器自重。越重越好,可以避免机器跳动。
4、皮带,好是采用同步带,和汽车上相同技术,这样动力不会损失。
轴承直径,如果需要在高标号混凝土上面使用的话,好选择直径大于 18MM 的轴承,否则容易变 形断裂

小型铣刨机是依靠铣鼓的正向高速旋转,从而甩动铣鼓刀轴上的一组硬质合金刀片快速反复地撞击路面,利用合金刀片上镶嵌的钨钢合金齿尖来破碎和磨削路面材料,从而达到铣刨的效果。

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