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使用时行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,待加料与电源平衡运转正常后,定死下料闸板,进行工作。中途如因物料太潮,结粘太大,影响出粉,应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行,安装前盖时应注意两边手轮松紧一致,前盖与机壳密封。停车前应先停止加料,让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。

粉碎机使用时发生强烈振动,如何消除?
其一,检修装配中锤片安装错误。技术人员强调,当锤片换面掉头使用时,为减少转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。

  其二,对应两组锤片重量之差超过5克。针对重量差问题,排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。

  其三,个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。

清理中药超细粉碎机是确保其正常运行和卫生安全的重要步骤。

1、拆卸部件:根据超细粉碎机的结构,拆下所有可拆卸的零部件,如磨盘、筛网和漏斗等。请参考使用说明书,了解如何正确拆卸和重新安装这些组件。

2、去除残留物:用软刷子或棉布擦拭磨盘和筛网,去除粉末残留物。对于顽固的残留物,可以使用温和的清洁剂或清洁剂进行清洗。注意不要使电机或电路部分进水。

3、清理工作区域:清理周围的工作区域,将残留的粉末和废料清理干净,保持整洁。

4、断电断气:在清理之前,确保将超细粉碎机断开电源并切断气源,以避免任何意外伤害。

5、检查和维护:检查所有零部件是否损坏或磨损,并及时更换。润滑必要的传动部分和轴承,以确保设备的顺畅运行。

6、清洗漏斗和容器:将漏斗和容器浸泡在温水中,加入少量中性清洁剂,并用刷子清洗。然后用清水冲洗干净,并确保干燥。

7、重新组装:根据使用说明书的指示,将清洗干净的零部件重新安装到超细粉碎机中。确保每个部件正确对应,并紧固好螺母和螺栓。

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