泰州兴化高炉煤气带压封堵-石油管道带压开孔施工队

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带压开孔封堵的一些相关工序介绍
（1）带压焊接封堵三通
　焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
（2）封堵
　带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管
切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
(4）管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
(5）解除封堵
　　解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。


带压开孔封堵在消除泄漏时不需要动火，管线不停止输送介质、不降低压力，管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段和管线局部改道和处理管线内部故障等的施工作业，减少了经济损失和对环境的不良影响，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行抢修，恢复管道的正常运行。
带压开孔封堵技术目前已广泛应用于人们的生产和生活中，它是保持介质正常输送的同时，利用两个堵头对修改或修复管段进行封堵，对修改和维护管段进行隔离，临时设置旁通线路维护管道输送，改造管道系统或更换故障管段，确保管道在维护维修期间正常使用管道输送介质.
带压开孔封堵施工条件及技术要求： 一般钢制和PE运输管道可以在不停输的情况下带压完成开孔封堵并进行接支线、加装和更换阀门、改线、接管等工程施工。 由于带压开孔和封堵的施工过程是在完全密闭，与外界空气和易燃易爆品隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的。因此安全性较高，使用管径范围广、施工受场所限制小、施工周期短、不动火切割、成本低，可用于城市燃气管网、管线，石油石化长输管线，炼化、化工、供水供热等企业进行不停输施工作业。
我公司从事煤气、天然气、石油、柴汽油、蒸汽、水等管道开孔、管道封堵、带压开孔、带压封堵、带压密封的企业。公司现有全新的各种管道不停输开孔封堵设备及辅助设施，各技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质的施工与管理队伍。

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