石家庄供应硅烷浸渍剂,海洋硅烷
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面议
混凝土表面硅烷浸渍
由于长年暴露在户外环境中,桥梁不仅受到自身混凝土中性化、氯离子环境侵蚀、酸雨腐蚀以及冻融作用、微生物腐蚀、汽车尾气污染等多种因素的潜在影响。因此,采取一系列合理的防腐保护措施,如涂装保护、阴***保护、耐腐蚀钢筋的应用等,才能保障桥梁达到所期望的设计寿命。而在这些措施中,防腐蚀涂料的作用正日益受到重视。
从发展趋势看,桥梁防腐涂料下一步的研发热点将是集***耐侯性和高装饰性于一体的面漆产品,其目的是既加强涂层的机械屏蔽作用,减少涂层的老化和粉化,又为桥梁提供亮丽而***的外观。
用硅烷类液体浸渍混凝土表层,使该表层具有低吸水率、低氯离子渗透率和高透气性的防腐蚀措施。涂层与混凝土表面的粘结力不得小于 1.5MPa 。
项目
试验条件
标准
涂层外观
耐老化试验 1000h 后
不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落
耐碱试验 30d 后
不起泡、不龟裂、不剥落
标准养护后
均匀,无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等。
抗氯离子渗透性
活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求:
( 1 )异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ;
( 2 )硅氧烷含量不应大于 0.3% ;
( 3 )可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000;
( 4 )密度应为 0.88g /cm 3 ;
( 5 )活性应为 *** ,不得以溶剂或其它液体稀释。
混凝土作为一种的建筑材料,正大规模地应用于各类工程和建筑中,在不同的地域和气候环境下,混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料,可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵,使钢筋免遭锈蚀;可以防止混凝土碳化的发生;同时,可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品,使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂,挥发损失少,对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时,膏体可提供更***的渗透***,并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果,大大缩短了施工周期,减少了施工成本。
As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia
M-20 型桥面混凝土防水硅烷浸渍剂
无溶剂的***硅乳液,使用后可使钢筋混凝土寿命延长 20 年以上。
基本成分: *** 的硅烷及硅氧烷的混合物。
特 性: 具有良好的渗透***,高耐磁性、耐高温;能够提高抗硌破及渗水、抗剪强度;耐候性好;大大降低混凝土霜冻及路面氯离子的侵害;大程度地节约材料;安全环保。
用 途: 特别推荐用在沥青桥面混凝土上,用作防水材料,用于替代普通路桥混凝土防水涂料,适用于易受到氯盐腐蚀的钢筋混凝土中结构的防腐保护。用异丙醇溶剂 9 倍稀释使用。
二、 M-30 型耐久性混凝土硅烷膏体浸渍剂
一种硅烷膏体浸渍剂,使用后可延长钢筋混凝土寿命达 30 年以上。
有效成分: 80% 的异辛基三乙氧基硅烷。
特 性: ***的渗透***;保持混凝土自然外观;降低氯离子侵蚀、冻融破坏钢筋腐蚀及霉菌滋生;大幅度降低混凝土毛细孔吸水率。
用 途: ***于海工耐久性混凝土保护的保护剂。如:海港码头;跨海大桥;高架桥梁、隧道;***、核电厂等***工程。
三、检测报告
名 称
用量 g/ ㎡
渗透***㎜
硅烷含量
25 ℃密度 g/cm 3
25 ℃粘度 mm 2 /s
闪点 ℃
备注
M-20 型
160
4.7
***
约 0.9
约 4
25
1:4 稀释使用
M-30 型
200
6.1
80%
约 0.9
/
74
不稀释
浸渍硅烷施工应符合下列规定:
(1)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;
(2)混凝土表面温度应在5~45℃之间;
(3)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完,否则应予废弃;
(4)施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施;
(5)浸渍硅烷工作,应在硅烷制造厂家的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施;
(6)应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触;
(7)对早期暴露于海水环境的现浇构件,应在拆模后立即浸渍硅烷,待表面自然干燥后,再进行养护膜养护。
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
其中7d强度在矿粉小掺量时有所增加,主要是因为矿粉颗粒与水泥颗粒级配较好,因此密实性较好,这也与矿粉掺量为1%时容重上升相呼应。后期(9矿粉活性被激发出来,水泥水化释放出的氢氧化钙成为矿渣成分的碱性激发剂,并与矿渣中的活性组分相互作用,继续生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙,促进矿渣与水泥的继续水化,且在掺量为3%时,释放的氢氧化钙量刚好能与矿渣中的活性组分相当,矿渣粉水化相对完全,使得强度。