众鑫金刚砂耐磨料,金刚砂耐磨骨料厂家
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¥800.00
ZX-11 PC座浆料
产品说明
ZX-11 PC座浆料是一种水泥基干粉砂浆,以高强水泥为胶凝材料,以高纯度石英砂为骨料,配以膨胀、触变、抗裂等多种功能组分,现场加水搅拌后具有非常好的和易性和可塑性,硬化后具有早强、高强、微膨胀、高粘结性等特性,适用于预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工、预制构件接缝封堵、设备垫块的座浆安装(座浆墩制作)等。
适用范围
预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工。
预制构件灌浆缝隙封堵。
设备垫块的座浆安装,座浆墩制作。
底板空隙的填充捣实。
技术指标
使用方法
基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,剔除疏松的混凝土。施工前用水润湿,铺摊座浆料时所有施工面无明水;
材料拌和:按照出厂推荐用水量加水搅拌,可以采用手电钻搅拌器、砂浆搅拌机搅拌3-5min,至材料均匀无结块、无干粉为止;亦可手工拌和,但须严格控制用水量。当制作座浆墩时,可以适当降低搅拌用水,使得拌和料呈半干硬状态。
当用作预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工时,确保抹灰厚度达到预制件预留间隙的2倍以上。如果挤出料没有超过20min,可以再次使用;
当用作预制构件灌浆缝隙封堵时,采用抹灰的方式将缝隙表面严实覆盖即可。
包装贮存
纸塑复合袋包装,25 kg/袋。
干燥、阴凉条件下保存,贮存期6个月。
ZX-12衬砌微膨胀注浆结合料
产品简介
ZX-12衬砌微膨胀注浆结合料是由普通硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、微膨胀剂、硅砂等成分经均匀混合而成,具有微膨胀性能,良好的流动性、泵送性,易于施工,与衬砌混凝土具有良好的结合性能。是针对隧道二衬衬砌与防水板之间的脱空而研发的一种预防性治理的注浆材料。
产品特点
1.流动性好,可操作时间长,可充分渗透和充填,可多次充填和注浆;
2.粘接性能好,提高与原混凝土界面的渗透,与混凝土形成良好的粘接;
3.稳定性好,不泌水、分层;
4.塑性阶段微膨胀,体积稳定性好,不重新出现空隙;
5.具有良好的防水抗渗性能;
6.施工方便,易行可靠,易于泵送和灌注。
产品用途
本产品可用于隧道、轨道板等工程的注浆。
隧道衬砌与防水板的空洞,尤其是拱顶部位的脱空,形成衬砌受力薄弱部位,易出现开裂、渗漏水、脱落掉块等病害,严重威胁到隧道运营过程中安全。本产品根据衬砌空隙特点,具有易于充填密实,稳定性好,反应均匀,避免剧烈的热涨冷缩造成的挤压和分离,易于施工,不仅能起到空洞密实作用,而且与混凝土之间的结合力好,能起到修复施工缝和混凝土冷缝的作用。
性能指标
施工方案
1、推荐水料比为0.18-0.20。
2、推荐使用的搅拌注浆机一体机。制浆后应通过滤网进入储浆桶然后进行注浆,注浆过程中要对储浆桶中的浆液进行低速搅拌。
3、在带模注浆施工时,台车处压力建议在0.2-1.0MPa,缓慢,均匀的注浆。压力达到1.0MPa上限后,需更换注浆孔继续注浆,根据是否可充入注浆料,确定是否需多次注浆。
包装、贮存
采用防潮包装,每袋净重25kg。
干燥密闭条件下贮存。
在要求的贮存条件下,产品有效保质期为6个月。如超过有效期须进行检测,符合产品性能指标要求情况下方可使用。
ZK-13环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)
产品简介:
本产品是以水性环氧树脂、固化剂,配以促进剂等一系列助剂,与环氧干粉料混合加工而成。固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷、等特点,的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强、粘结等性能。
产品特征
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池内衬防腐等。
性能指标:
介质名称 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 氢氟酸 ≤5% 耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h 24-48
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度 ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度 ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度 ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。
施工方案:
★ 基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿,但不得有明水或油污堆积
★ 材料配制:
1、 打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
2、 搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、 A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
4、 配制好的胶流认在45分钟内用完,严禁使用末拌合均匀或已处于初状态的胶泥。
★ 施 工:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3-14天后即可投入使用,施工温度在5℃以上,不应在雨天、冰冻时施工。
包装储存
包装:包装规格为20kg/桶,或(15kg+45kg+240kg)/组。
储存:储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,保持期为6个月,可按一半货物运输。