惰化处理氧气浓度分析仪

性能参数
测量组分 H2S、O2、CO、CO2、CH4*
测量原理 TDLAS
测试范围
H2S：0 ~ 100ppm，0 ~ 5000ppm

O2：（0 ～ 5）%VOL （可定制）

CO：（0 ～ 100）%VOL
CO2：（0 ～ 100）%VOL
CH4：（0 ～ 20）%VOL
精度 ≤±1%F.S.
重复性 ≤±1%
量程漂移 ≤±1%F.S.
分辨率 0.01%VOL
响应时间 T90≤1s
工作参数
防爆等级 Ex d IIC T6 Gb
安装方式 原位安装
环境温度 （-20～ +60）℃
工作电源 24V DC，24W
吹扫气体 （0.3～ 0.8）MPa工业氮气
接口信号
通讯 RS485、RS232
输出模式 2路4-20mA输出
3路继电器输出

氧分析仪特点

1.选用进口氧传感器和特殊材料检测元件，寿命长、反映快。

2.具有自清结作用，也可采用程序自动吹扫

3.全中文液晶显示，多级中文菜单

4.量程可自由设定，自带记录功能

5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。　

6.电渣炉氧分析仪具有0～10或4～20mA，报警触点等信号输出。　

7.可有一个标准的RS485通讯口，可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯

近日，云南某化工企业氨系统管道设备正在进行检修，检修之后会使用氮气对管道中的空气进行置换，然后抽真空，再用气氨进行置换，同时需要严格控制氧气含量小于等于0.5%来确保设备的安全。由于在通入气氨之前，进行过抽真空，所以系统中只存在少量的氮气和氧气，当通入气氨后，系统中气氨含量会迅速上升，氮气和氧气含量就会迅速下降。因此，氨系统置换分析的关键就是测量高浓度气氨中的氧气含量。

在上海某炼钢厂转炉煤气回收系统中，为了对转炉煤气中的氧含量进行连续检测分析来确定是否回收，分别在两座转炉各自的煤气回收管道上安装了氧含量分析仪。但煤气回收总管上并没有安装氧含量分析仪，如果分管上的仪器发生故障或者测量出现偏差，则不能及时掌握煤气成分的变化，不利于煤气回收操作和对煤气实际情况做出准确判断，生产存在很大的安全隐患。

该企业为了提高转炉煤气回收量和煤气回收的安全性，降低排放，保障9万立方米煤气柜和电除尘设备的安全，需要在总管上安装一套氧含量分析仪，增加安全系数，建立两级安全设置，在煤气回收过程中能实时在线监测总管道中的氧气含量，当总管中的氧含量超过1%时，立即停止煤气回收，确保回收煤气柜的安全。
新增的氧含量分析系统需要对煤气回收总管中的氧含量进行连续、实时在线监测和分析，为反映煤气工况和工艺控制提供准确的数据，总管道煤气氧含量分析输出的氧含量信号参与控制，根据上述工况要求，选用激光氧气分析仪比较合适，该分析仪针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析，具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、不受粉尘干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映总管中的氧气变化提供可靠数据。

总管激光氧气分析仪的安装为煤气回收的安全性增加了一层保障，和支管的氧含量分析仪一起实现了两级安全控制，使煤气回收的安全性有着多层安全保障，对安全生产具有重要意义。