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组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

当物料只做顺流烘干时,在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除,长期下去会使物料重新吸收水分,严重会影响转筒干燥机的烘干效率。设备出现只有顺流烘干,而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出的话,从而导致水蒸气在滚筒内运行距离过长,而造成水分被干物料重新吸收,那么就会出现产量不高的问题。

回转烘干机通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转烘干机的2~3倍,同时,由于其具有破碎搅拌装置,可以破碎大块物料,使得物料和热风的接触面积增大,从而能够更为充分的利用热风的热量,从而大大提高烘干的效率。回转烘干机具有械化程度高,生产能力较大,可连续运转等特点。而且设备结构优良简单,物料通过筒体阻力运行平稳,操作也方便。 回转烘干机早工作中故障少,维护费用低,功耗低,是用户们理想中的回转设备。

我们知道转筒烘干机作为烘干设备中常见的一种,在对各种湿料的脱水干燥中发挥着重要作用。但是在实际的烘干过程中,由于各种因素的影响,滚筒烘干机一次烘干不干净的情况也时有发生,,在我们使用滚筒烘干机对物料处理的时候,由于被烘干原料中的水分含量大小不一,在其他烘干条件都相同的情况下,物料中的水分蒸发量是一致的,这就造成了滚筒烘干机一次烘干不干净的情况发生。对于这种情况,要严格控制进料水分,从而保持湿度的合适均匀性。

滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流加热方式。因此,需要干燥的物料从进料箱滑入桶中进料,并被螺旋造纸板推回。由于烘干机倾斜放置,一方面,物料在重力和旋转的作用下流向后端,与此同时原材料被抄板不断抄起,带到上方再不断扬撒下来,使原材料在筒内产生匀称的幕帘,充足与筒内的热气旋开展热交换器,因为原材料不断扬撒,含有的水份慢慢被风干,进而超过风干的目地。

当烘干物料进入烘干机一区时,随滚筒的转动,并借助大倾角导料板将物料迅速导至倾斜导料板上,被提起并逐渐洒落形成“料幕”,高温烟气从中穿过使物料预热并蒸发部分水分。反复数次后,移动到活动篦条式翼板上,物料又与经预热过的篦条式翼板夹杂在一起,吸收其热量,同时翼板夹带物料一同升起、洒落,并与热烟气形成传导及对流质热传递。当物料移动到带有清扫装置的圆弧形扬料板上时,链条将在上部空间接受的热量传给物料,物料随滚筒的转动被扬料板提起、洒落与热烟气进行较充分的质热传递,并将扬料板内外壁粘附的物料清扫下来。同时,清扫装置对物料团球亦起破碎作用,大大增加了热交换面积,提高了烘干速率。

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