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山西出售PAM投加装置多少钱一台

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PAM投加系统工艺流程:

  *搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

  *预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。

  *干粉投加量自动跟随水流量的变化,保持浓度恒定。

  *可配选,真空上料机

结构特点

  1,三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制,操作保养简易,人力成本比较低。

  2,机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计,可满足不同之需求。

  3,机台具比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

  4,药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

  5,本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

  6,药粉进料器变频调速装置,使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。

  7,机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在比较佳使用状态。

PAM是的聚丙烯酰胺简称,化学好的同学都应该清楚,聚乙烯酰胺又分为阴离子阳离子,其中非离子是一种线型高分子聚合物,是水溶性高分子化合物中应用为广泛,聚丙烯酰胺广泛应用于各个领域,今天中天恒远加药装置事业部主要分享的领域是水处理方面的优势。

PAM絮凝剂加药装置开机前检查:

  (1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

  (2)检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。

  (3)检查电气设备处于正常工作状体。

PAM絮凝剂加药装置混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式:用配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。

干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合,被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合,按要求浓度进行配制;若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则PAM投加装置自动跟随水流量的变化,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分PAM的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
处理系统
1.自动化程度高,系统由PLC与触摸屏控制。界面上操作及显示各单元运行状态,操作简单、方便。系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动停止。

2.采用螺旋给料器投加粉体,投料均匀、分散、精度在1%以内。

3.在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0.05%--2%。

4.箱体采用304不锈钢、PVC材质,采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

5. 搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。
水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分:

a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,供水水压超出设定压力值时,信号反馈给电控系统,表明水压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。

b、电磁阀:受箱内液位控制,当达到高液位时停止供水,当达到低液位时,重新开启进水。

c、流量计,控制进水流量。

d、混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,使水流与干粉达到混合效果。

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