邯郸生产混凝土铣刨机联系方式
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明确地指明是使用机械传动、液压传动,还是液压+机械传动,这样才能使机器具有良好的通过性,另外,机器还要有行驶和工作两档速度,以适应各种不同的作业环境,可以快速地转移工地等。
通常公路维修与压路机配套施工,在很大程度上取决于沥青混合料以及水泥铺层厚度。高等级公路的承载能力、表面耐磨性及表面的密实度都有严格的要求,它的维修铺层厚度一般在200~300mm左右,应该选用铣刨深度在200mm 以上的铣刨机,并适当地考虑其铣刨宽度;若一般小型工程就可以选用铣刨深度在150mm左右的小型铣刨机,并使用自动化程度相对比较简单且容易操作的铣刨机。
作业中的安全操作注意事项
1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上,并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整平路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。
4、铣刨作业时应先分离离合器,在铣刨机挂档后再结合离合器。
5、在一档行车速度或停车时,缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。
6、一次性铣刨沥青混凝土路面的大切削深度,不得超过该机的规定数值。
7、铣刨硬路面时严禁使用高速作业,以免损坏刀头。
8、铣刨作业中严禁换档,换挡时停车,快慢档操作手柄不能置于中间位置。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。
9、铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况,操作人员不得离开驾驶位置,否则提起铣刨鼓。
10、作业时铣刨机不得靠近电线,以防抓破电线漏电伤人。
作业后的安全操作注意事项
1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓,脱开铣刨档,发动机怠速运转5min后熄火,并对铣刨机实施驻车制动。
2、打开铣刨鼓安全罩,进行清理。检查铣刀,如有损坏应予以更换。
3、维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。
4、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
5、清洁机身时,不得使用易燃材料。
主要技术指标
1、发动机功率。功率越大,铣刨效果越好。
2、刀轴数量和刀片数量。数量越多铣刨深度和效率越高。
3、机器自重。越重越好,可以避免机器跳动。
4、皮带,好是采用同步带,和汽车上相同技术,这样动力不会损失。
轴承直径,如果需要在高标号混凝土上面使用的话,好选择直径大于 18MM 的轴承,否则容易变 形断裂
小型铣刨机是依靠铣鼓的正向高速旋转,从而甩动铣鼓刀轴上的一组硬质合金刀片快速反复地撞击路面,利用合金刀片上镶嵌的钨钢合金齿尖来破碎和磨削路面材料,从而达到铣刨的效果。