广西生产机器人第七轴加工,上下料机器人行走轴设计

机器人第七轴由导轨、齿轮、伺服马达、减速带、机架、行程开关、控制系统等多个部件组成。然后通过高强度精密部件焊接而成，再对基座进行精密加工，随后与齿轮、伺服系统等部件相应搭配，令到机器人第七轴更加的平稳、准确。

使用机器人第七轴能有以下优势：
1、机器人第七轴通用性高、安装简单、保养维护简单；
2、机器人第七轴操作简单，能实现快速熟悉操作流程；
3、机器人第七轴配合机器人可以从事自动上下料、搬运、抓取打磨、焊接等工作，进一步提高生产效率，保障产品质量，改善工人劳动强度；
4、机器人第七轴总体结构简单、紧凑、传动平稳、性能可靠。

在工业自动化中，机器人第七轴应用到的行业越来越广泛，不同行业的工作环境也不同，难免会出现一些焊渣尘埃或者工件边角料等，进入机器人第七轴内部影响其正常运作，因此机器人第七轴配备了三种类型的防护罩，分别为：金属半封闭防护罩、风琴防护罩、金属全封闭防护罩。
1.金属半封闭防护罩特点
金属半封闭防护罩是将机器人第七轴的导轨、齿条、丝杆等传动零件进行保护，防止尘埃进入影响其精度及设备使用寿命，成本较低。适用于环境较好、无液体飞溅、无大量尘埃的工作环境。
2.风琴防护罩特点
机器人第七轴风琴防护罩外用三防布材料，内用PVC板支撑，能有效防水、防油污、防尘等进入内部影响其运行。硬物冲撞不变形、寿命长、密封性好、运行轻便，风琴快运行速度能达到200m/min。适用于存在液体飞溅，轻微尘埃的环境。
3.金属全密封防护罩特点
金属全密封防护罩地轨对于防止切屑及其他尖锐物体进入机器人第七轴内部，起着有效的防护作用，同时能够有效的阻止水、切屑液进入、零压缩等优点。适用于存在大量切屑及尖锐物体的工作环境。

机器人第七轴是机器人的一类辅助机构，是配套机器人进行作业的，能够一台机器人管理多个工位。在一些焊接场合工件太大或者作业空间非常复杂的，应用单纯的焊接机器人不可以进行多方位的焊接，这时候增加机器人第七轴来扩展焊接机器人的作业范围，完成多方面的无缝焊接，不仅可以节省增加机器人的生产成本还提高了焊接工艺，从而增加了产品的竞争力。

机器人第七轴采用全伺服动力系统，实现速度快，精度高，适合在无飞溅物、低灰尘环境下使用，针对于机床工件上下料、装配、检验、搬运、码垛等工作，满足工厂自动化生产线的实际需要。

机器人第七轴的特点：
经济实惠：，安装简易快速，维护方便；
优化设计：模块化设计，长度在整数范围内可以任意调整；
自动化程度：自动化程度比较高、可同料台、多台不同类型机床、缓存及抽检设备等组成不同形式的生产线；
精度高：经过初次定位和重复定位可实现±0.05的；
速度快：大运行速度可达1.5-1.8m/s（不同负载对应的运行速度不一样）；
作业范围：搬运、包装、机床上下料、码垛、机械加工等。