从事聚乙烯板厂家

一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰，溢边值为0.05mm。

较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～ 0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高Mw使加工

PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求的拉伸性和的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

高分子聚乙烯板的用途：
1、在造纸行业中，主要利用高分子聚乙烯板的耐磨性，主要制品是真空吸水箱面板和刮水板等。
2、在纺织行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐冲击性和耐磨性，主要制品有各种皮结，齿轮、棉卷、扦子等。
3、在陶瓷行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨性和不粘着性，主要制品有各种规格的滚压头滤板、车轮等。
4、在机械行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨、耐冲击和自润滑性，主要制品有各种滑块、耐磨条、轴套，各种销轴、齿轮、凸轮、叶轮等等。

分子量聚乙烯板的成型过程：
1、润滑剂：分子量聚乙烯板材的成型过程中，为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、板材的外观质量，而在配方中加入的助剂；熔料成型过程中，起到润滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。
2、外润滑剂：外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上，如树脂中加入石蜡或硅油等，即可起到外润滑作用。
3、着色剂：分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用着色剂，是一种很细微的颗粒状有色颜料。把它均匀的调和在树脂或油中，使塑料制品得到需要的色泽，以适应其工作条件要求和增加美观。这种有色颜料既是着色剂。

UPE分子量聚乙烯板材可以生产为耐磨板，抗静电板，阻燃板，彩色板，双色板，抗紫外线板，微孔板等各种适合性板材及各种规格的异形件，现在广泛应用在电厂，煤矿，炼钢厂，水泥厂，化工企业的储煤仓，储料仓内壁衬板的安装使用，以及粮食，饲料，制药企业的料仓内壁衬板，同时在码头防护设施，吊车，吊具，包装机械，煤炭机械上得到广泛应用。