20世纪20～30年代，英国、美国对印度及本国的硅线石族原料进行了研究。制成的砖根据加入的粘土数量的不同，Al2O3含量在42％～60％之间。美国将用一水铝石制造的砖称为高铝砖。这种砖主要用于锅炉及陶瓷工业方面。尽管高铝砖具有优良的使用性能，但它们的价格高，使用受到限制。
高铝砖中的铁含量对其性能的影响是的，高铝砖中的铁元素能够降低其耐火度，主要原因在于铁的氧化物在高温下易于形成低熔点液相。同时，铁元素在高温环境中容易和其他物质发生反应，进而改变高铝砖的内部结构，致使其高温强度降低。铁含量较高会使高铝砖的热导率增大，导致热量传递加快影响其隔热效果和能源利用效率，所以高铝砖的生产过程中，对原料中的杂质含量有严格的要求。
高铝砖的保存，我们有一些建议供您参考：
·保持干燥：高铝砖在存放和使用过程中应确保干燥，避免受潮。因为高铝砖受潮后易出现脱落、破裂等情况，影响其性能。在湿度较大的环境中，建议采取防潮措施，如覆盖防潮布等。
·避免酸碱侵蚀：高铝砖应避免与酸碱物质直接接触，以防被侵蚀。在操作过程中，应使用中性或弱碱性材料，避免使用强酸或强碱物质。
·控制使用温度范围：高铝砖具有一定的使用温度范围，在使用时应根据材料的特性和规定的温度范围进行操作，以确保其性能不受影响。
·定期检查和维修：对于已经使用的高铝砖，应定期进行检查和维修，及时清理炉膛内的杂物，保持炉内通风良好，防止裂纹扩大及渣块侵蚀。
此外，高铝砖还具有许多的性能特点，如耐磨性、耐火度高、耐冲击性好、抗渣性强等。这些特性使得高铝砖在砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶等高温环境中得到广泛应用。