天桥块状蜂窝活性炭

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。

块状蜂窝活性炭再生的经济性
块状蜂窝活性炭的再生费用与再生生产中的设备规模关系密切，生产规模越大则单位再生费用越低，据统计委托再生费用通常为使用新活性炭的一半。我国某厂污水处理活性炭再生时，再生活性炭用量与成本的关系曲线。由图可见处理量越大则单位质量活性炭再生成本越低。亦有资料表明日本鼓励用发量超过 700kg/d的水处理厂增设再生炉以节约成本。

为提高产品得率、降低生产过程中的能源消耗并同时产品质量，中国林业科学研究院林产化学工业研究所活性炭研究室开发出了原料热解自活化的新工艺，该工艺的基本原理是在密闭反应容器中，原料在高温下热解产生出大量气体、这些气体即可作为活化反应的气体、同时由于体系的压力增高，椰壳触织细胞内的气体强制逸出时、会对椰壳组织结构产生一定冲击，这种冲击作用可以改善椰壳组织结构，从而促进高温自活化时活性炭微孔的形成与发展。
该工艺与传统工艺制备的活性炭性能。
物理法工艺活化一活性炭椰壳一炭化一工艺复杂8消耗大量水蒸气、烟道气等气体活化剂粉尘污染曝壳一炭化一消耗数信的化学法工艺粉种一与活化剂混合一活化一工艺复杂6低锌、氢氧化钾磷酸、氯化气、液橙污染大洗涤一活性炭
刘雪梅等以椰壳为原料、采用热解活化法于900℃下密闭处理4h后制备了活性炭，实验结果表明所制的活性炭比表面积为994m²/g，微孔容积为0.43cm’/g、微孔率达到85%、平均孔径为2nm，该活性炭碘吸附值为1295mg/g、亚甲基蓝吸附值为135mg/g、亦说明其孔径分布以微孔为主之后刘雪梅等又进一步延长活化时间至8h、虽然得率降为9.4%，但块状蜂窝活性炭比表面积达到1723m/g、微孔容积为0.68cm/g、碘吸附值与亚甲基蓝吸附值分别达到了1628mg/g和375mg/g、均优于市售净水用活性炭，作者认为反应机理是在密闭空间中、物料发生热解反应生成大量的CO、H.O.H、

块装蜂窝活性炭的再生技术
(1)低热再生法常用于气相吸附用活性炭的再生，这些吸附质通常是知烧经，俑经，苯系物等沸点较低的低分子有机物，一般在吸附塔内经100~200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的，脱附后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用，蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和块装蜂窝活性炭再生。
(2)高温热再生法 在水处理中，活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物，因此蒸汽吹脱法已不适用，只能将饱和活性炭经过850℃左右高温加热，使吸附在活性炭上的有机物炭化分解，进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法，
Roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷，发现吸附效率降低，多次再生后吸附能力丧失的现象(**)，Ferro和Moreno等研究了吸附酚类化合物的热再生炭，发现吸附效率和比表面积都有所降低，其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大，氮气吸附率降至原炭的70%),
热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法，它的优点是再生效率离，再生时间短，工艺流程相对较简易而且应用范围广，但也存在再生过程中炭损失较大(一般在5%-10%)，而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处(*),
近些年来，在对热再生充分认识的基础之上，又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术，红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术，微波再生技术等应运而生，这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同、由于设备以及防护问题，这些新技术目前仍活性炭的再生技术
(1)低热再生法常用于气相吸附用活性炭的再生，这些吸附质通常是知烧经，俑经，苯系物等沸点较低的低分子有机物，一般在吸附塔内经100~200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的，脱附后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用，蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。
(2)高温热再生法 在水处理中，活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物，因此蒸汽吹脱法已不适用，只能将饱和活性炭经过850℃左右高温加热，使吸附在活性炭上的有机物炭化分解，进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法，
Roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷，发现吸附效率降低，多次再生后吸附能力丧失的现象(**)，Ferro和Moreno等研究了吸附酚类化合物的热再生炭，发现吸附效率和比表面积都有所降低，其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大，氮气吸附率降至原炭的70%),
热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法，它的优点是再生效率离，再生时间短，工艺流程相对较简易而且应用范围广，但也存在再生过程中炭损失较大(一般在5%-10%)，而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处(*),
近些年来，在对热再生充分认识的基础之上，又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术，红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术，微波再生技术等应运而生，这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同。

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭
间歇法的平板炉和连续法的回转炉是生产氯化锌法粉状活性炭的主体设备、平板炉法具有设备简单、投资少、上马快等优点，是国内早期氯化锌法活性炭的主体设备。但此法存在手工操作多、劳动强度大、环境污染严重等问题，导致了此法目前已被淘汰。回转炉法具有生产能力大、机械化程度高、产品质量较稳定等优点，是目前国内外氯化锌法活性炭的主体设备，工艺难点在于尾气处理和氯化锌回收方面，国内尚未有成熟的工艺，日本已实现环保排放达标生产。
1.工艺流程
连续法生产粉状活性炭的工艺流程，一般由木屑筛选和干燥、氯化锌溶液配制、配料(或浸渍)、炭活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、脱水、干燥与磨粉等工序组成。另外附设的废气处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸，减少对环境的污染。常用的生产工艺流程见图2-6 和图2-7.
2工艺操作
(1)木屑的筛选与干燥为了产品的质量和工艺操作稳定，并降低超细颗粒在后续回收工段过滤流失导致的活化剂的浪费，用振动筛或滚筒筛对木屑进行初步筛选，选取0.425~3.35mm的木屑颗粒，除去杂物(如板皮、铁展、泥砂、石块等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的负荷、影响产品质量。
筛选后的木屑含水率一般在45%~60%，此时水分过高会影响配料工序段化学活化剂的渗透，因此需要进一步干燥控制工艺需要的水分含量。北方由于气候干燥，雨水少，一些中小工厂常利用自然风干方法干燥木屑，木屑进行机械于燥时，一般在气流式干燥器中或回转干燥器中进行干燥。
临朐海源活性炭厂建厂多年以来，一直秉承产品质量为主，客户信赖为本，诚信，互利互惠的原则，积累了全国各地固定客户，赢得了良好的口碑，欢迎您的到来。 我厂生产的新标活性炭，空隙发达，吸附率高，强度好，具有耐水、防火、放油等特点。新标活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波化学活化可以显著缩短生产时间，从而大地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点，降低炭与水或CO2的反应活化能，从而降低活化温度，提高反应速率，形成发达的孔隙，同时，金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化

本段国家标准
活性炭国家标准　1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯蒸气 氯乙烷蒸气防护时间的测定

2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 亚甲蓝吸附值的测定

3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定

4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定

5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 着火点的测定

6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法

7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法

8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法

9 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭

10 GB/T 13803.1-1999 木质味精精制用颗粒活性炭

11 GB/T 13803.3-1999 糖液脱色用活性炭

12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法 水分含量的测定

13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法 四氯化碳吸附率（活性）的测定

14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法 氯化物的测定

15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法

16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定

17 GB/T 13803.4-1999 针剂用活性炭

18 GB/T 12496.9-1999 木质活性炭试验方法 焦糖脱色率的测定

19 GB/T 12496.19-1999 木质活性炭试验方法 铁含量的测定

20 GB/T 12496.10-1999 木质活性炭试验方法 亚甲基蓝吸附值的测定

21 GB/T 12496.13-1999 木质活性炭试验方法 未炭化物的测定

22 GB/T 12496.6-1999 木质活性炭试验方法 强度的测定

23 GB/T 12496.15-1999 木质活性炭试验方法 硫化物的测定

24 GB/T 12496.17-1999 木质活性炭试验方法 硫酸盐的测定

25 GB/T 12496.2-1999 木质活性炭试验方法 粒度分布的测定

26 GB/T 12496.20-1999 木质活性炭试验方法 锌含量的测定

27 GB/T 12496.7-1999 木质活性炭试验方法 PH值的测定

28 GB/T 12496.11-1999 木质活性炭试验方法 硫酸奎宁吸附值的测定

29 GB/T 12496.14-1999 木质活性炭试验方法 氰化物的测定

30 GB/T 12496.8-1999 木质活性炭试验方法 碘吸附值的测定

31 GB/T 12496.18-1999 木质活性炭试验方法 酸溶物的测定

32 GB/T 12496.1-1999 木质活性炭试验方法 表观密度的测定

33 GB/T 12496.21-1999 木质活性炭试验方法 钙镁含量的测定

34 GB/T 13803.5-1999 乙酸乙烯合成触媒载体活性炭

35 GB/T 12496.22-1999 木质活性炭试验方法 重金属的测定

36 GB/T 12496.3-1999 木质活性炭试验方法 灰分含量的测定

37 GB/T 7702.21-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--比表面积的测定

38 GB/T 7702.18-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--焦糖脱色率的测定

39 GB/T 7701.7-1997 吸附用煤质颗粒活性炭

40 GB/T 7702.20-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--孔容积的测定

41 GB/T 7702.9-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--着火点的测定

42 GB/T 7702.16-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--PH值的测定

43 GB/T 7702.15-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--灰分的测定

44 GB/T 7702.12-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--氯乙烷蒸气防护时间的测定

45 GB/T 7701.3-1997 触媒载体用煤质颗粒活性炭

46 GB/T 7702.19-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳脱附率的测定

47 GB/T 7702.11-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯蒸气防护时间的测定

48 GB/T 7702.2-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--粒度的测定

49 GB/T 7702.14-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--饱和硫容量的测定

50 GB/T 7702.1-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水分的测定

51 GB/T 7702.10-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--防护时间的测定

52 GB/T 7701.5-1997 净化空气用煤质颗粒活性炭

53 GB/T 7701.6-1997 防护用煤质颗粒活性炭

54 GB/T 7702.22-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--穿透硫容量的测定

55 GB/T 7702.17-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--漂浮率的测定

56 GB/T 7702.8-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯酚吸附值的测定

57 GB/T 7702.6-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--亚甲蓝吸附值的测定

58 GB/T 7701.2-1997 回收溶剂用煤质颗粒活性炭

59 GB/T 7701.1-1997 脱硫用煤质颗粒活性炭

60 GB/T 7702.3-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--强度的测定

61 GB/T 7702.7-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--碘吸附值的测定

62 GB/T 7701.4-1997 净化水用煤质颗粒活性炭

63 GB/T 7702.5-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水容量的测定

64 GB/T 7702.4-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--装填密度的测定

65 GB/T 7702.13-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳吸附率的测定

66 GB/T 16143-1995 建筑物表面氡析出率的活性炭测量方法

67 GB/T 13805-1992 糖液脱色用活性炭

68 GB/T 13804-1992 木质净水用活性炭

69 GB/T 13803-1992 木质味精精制用颗粒活性炭

70 GB/T 12496.20-1990 木质活性炭检验方法--PH值

71 GB/T 12496.12-1990 木质活性炭检验方法--酸溶物

72 GB/T 12496.17-1990 木质活性炭检验方法--未炭化物含量

73 GB/T 12496.1-1990 木质活性炭检验方法--焦糖脱色力

74 GB/T 12496.19-1990 木质活性炭检验方法--粒度

75 GB/T 12496.10-1990 木质活性炭检验方法--钙镁含量

76 GB/T 12496.13-1990 木质活性炭检验方法--重金属含量

77 GB/T 12496.5-1990 木质活性炭检验方法--苯酚吸附值

78 GB/T 12496.7-1990 木质活性炭检验方法--碘吸附值

79 GB/T 12496.9-1990 木质活性炭检验方法--氯含量

80 GB 12495-1990 活性炭型号命名法

81 GB/T 12496.3-1990 木质活性炭检验方法--乙酸吸附值

82 GB/T 12496.18-1990 木质活性炭检验方法--充填密度

83 GB/T 12496.16-1990 木质活性炭检验方法--氰化物含量

84 GB/T 12496.15-1990 木质活性炭检验方法--硫化物含量

85 GB/T 12496.22-1990 木质活性炭检验方法--强度测定

86 GB/T 12496.6-1990 木质活性炭检验方法--硫酸奎宁吸附力

87 GB/T 12496.11-1990 木质活性炭检验方法--灼烧残渣

88 GB/T 12496.4-1990 木质活性炭检验方法--乙酸锌吸附值

89 GB/T 12496.14-1990 木质活性炭检验方法--锌盐含量

90 GB/T 12496.8-1990 木质活性炭检验方法--铁含量

91 GB/T 12496.21-1990 木质活性炭检验方法--干燥减量

92 GB/T 12496.2-1990 木质活性炭检验方法--亚甲基蓝脱色力

93 GB 10333-1989 车间空气中活性炭粉尘卫生标准

94 GB 7701.4-1987 净化水用煤质颗粒活性炭

95 GB 7702.5-1987 煤质颗粒活性炭水容量测定方法

96 GB 7701.5-1987 净化空气用煤质颗粒活性炭

97 GB 7702.12-1987 煤质颗粒活性炭对氯乙烷蒸气防护时间测定方法

活性炭过滤是指用多孔海绵经过浸碳加胶处理。活性炭的特点是去除空气中的异味。一般须配合立的初、中效过滤器的使用。我司生产各种活性碳窝状过滤网，是利用活性炭特的微孔吸附件原理制造的。通过吸附作用除掉空气中的异味和有害气体。具有良好的吸附性能，成型性好、强度高、气流阻力较小。 其特点是：表面积大、吸附能力强、祛除空气中的异味和有害气体等。 活性炭，又名活性碳蜂窝状过滤网，是在聚氨酯发泡海绵上载负活性炭制成的，其含炭量35%-55%，具有的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物和通常空气中的污染物质，可在大风量的净化器中使用，气阻、压降很小，具有很好的净化效果。主要用于各种家用、车用空调、空气净化器、水质净化、气相吸附等领域采用煤为原材料，经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研发而成。其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭，不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭，又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附能力，机械强度较高，易反复再生，造价低等优势；可用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种优良的吸附剂,每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力与化学性吸附力达成.其组成物质除了炭元素之外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。 煤质柱状活性炭可适用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果。 煤质柱状活性炭还可是适用于电厂原水净化、尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果。
木质柱状活性炭 柱状活性炭以椰壳，木屑、煤质为原料，经过一系列的生产工艺精制而成。外观黑色圆柱形颗粒，广泛用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、油漆车间等领域。木质柱状活性炭燃点温度4504℃(根据不同产品而定) 木质柱状活性炭分类： 柱状活性炭以原材料分类可以分为三种，一种是以木屑、木材为原材料，我们称为木质柱状活性炭，一种我们是以煤、煤炭为原材料生产的产品为煤质柱状活性炭，一种是以椰子壳为原材料，我们称为椰壳柱状活性炭，因为这三种活性炭采用的原料不同，用途也不同。 木质柱状活性炭用途： 广泛使用在：生活污水、化学废水、自来水厂、气体脱硫、净化空气、化工行业等领域。 木质柱状活性炭优点： 由于的木材，椰壳为原料，制成的柱状活性炭是低于传统的煤柱状炭，杂质少，气相吸附值，CTC占优势。 煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。 产品孔径分布合理，达到吸附和解吸，从而大大提高产品的使用寿命（平均为2到3年），是普通煤的1.4倍。

煤质柱状活性炭作用： 煤质柱状活性炭广泛使用在工业和食品行业生产当中，如石化行业的无碱（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂（钯、铂、铑、等）、水净化及污水处理；电力工业和化学工业的发电厂水处理及保护；化工催化剂与载体、气体净化、溶剂回收及油的脱色、精制；食品饮料行业，酒，味精母液及食品的精制、脱色；黄金提取液、黄金工业回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；滤嘴、吸附除味、木板防潮，汽车汽油蒸发污染吸附及相关的行业，各种浸渍剂液的制备等。煤质柱状活性炭在未来将有一个良好的发展前景和广阔的销售市场。 煤质柱状活性炭特性： 由于原煤制成的煤质柱状活性炭比传统的煤质活性炭性能要搞，具有粉尘少、杂质少、气相吸附值高等特性 煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。产品孔径分布合理，达到吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。 煤质柱状活性炭适用性： 1、气相吸附； 2、回收（苯系气体、醋酸纤维行业中的回收）； 3、杂质和有害气体祛除，废气回收； 4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收； 5、用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。

地址：山东临朐县冶源镇西圈村活性炭再生装置也几乎都是多层炉。多层炉的特征是可以长时间稳定而连续运转，往往可连续运转一年左右，而且能长时间在25%~的广范围负责范围内稳定运转*)。一旦多层炉开始运转并达到稳定状态后，在运转方面则几乎不需再另外花费劳动力。虽然为预防事故、仍需进行必要的日常运转管理，例如需定时对温度、燃烧器的燃烧情况等进行监测，但是诸如操作阀门及操作燃烧器等调整工作则几乎不需进行。
活性炭的再生损失是活性炭再生炉必然存在的问题，能够对价格昂贵的活性发进行、高回收率、的再生是再生炉设备不断研制开发的目标和动力，通常引起活性炭再生损失的原因有三种:①活性炭在移送过程中的粉化损失。 委托再生时出现的装卸搬运损失;③热再生所造成的燃烧损失，再生损失量的多少决定了每年需要补充活性炭数量的多少，为尽可能降低再损先，除了考虑设备及再生条件之外，对再生系统中的活性炭的性质也要进行充分研究，在再生系统中，包括粉化损失、装卸搬运损失及炭烧损失在内的活性