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基础工作
（1） 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全员进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（2） 按照ISO9002 体系运行文件的要求建立质量组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量体系的运转情况。
（3） 要根据特点制定本工程的质量管理，并成立QC 小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
（2）所有进场物资具有合格的材质证明、出厂合格证和实验报告。
（3）对进场的物资进行标识，按已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管避免用不合格材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定
（1） 严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（2）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（3）分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，
（4）不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）分项工程（工序）达到合格后填好报验单报业主（监理）复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
（6）严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
（7） 质检人员严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

1、技术措施
(1)我公司依据ISO9002系列质量体系标准，制定并实施了符合我公司实际情况的质量手册和质量体系标准，以此作为公司质量体系的行动纲领和全体员工质量行为的基本准则，也作为对该工程质量的主要证实性文件。
（2）实行全面质量管理，加强“三检”制。成立以项目经理为核心的现场质量体系，在施工过程中自始至终推行TQC活动，建立相应的质量管理体系，真正实现全员管理，确保工程质量目标实现。在施工中严格实行自检、互检、交接检的三检制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量问题消灭在萌芽状态。
2、施工措施
（1）推行样板引路。在工程的施工中，严格样板引路，实行质量岗位责任制，使工程质量与经济利益挂钩，加强施工人员的责任心，每道工序大面积施工前都做出样板，经有关部门验收合格后再进行大面积施工，并对各项工程实行挂牌制。
（2）采用新工艺、新材料、新技术。在工程施工中，采用经过认证的新技术、新材料、新工艺。
（3）严把材料关。严格按图纸要求购进材料，进入现场的材料合格，有产地、生产厂名、规格型号等内容的产品合格证，由专人负责验收，不合格的材料坚决不允许进入工地现场。

1、建立健全技术质量监督体系。按国家GB／T19002－ISO9002质量体系――生产和安装的质量模式。使预防控制与检验相结合。
2、项目经理部设质量监督部门，各施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识，以工种和施工技术难点为对象，成立QC质量攻关小组。
3、做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用，应提前组织业主、土建、监理三方看样定货。
4、加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分段工程验收评定关，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。
5、坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。
6、加强土建、水、电、装饰各工种间的配合，做好中间验收工作。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜道工序污染损坏前道工序的成品。
7、加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先办洽商后施工。