丽江供应磷酸盐浇注料

耐火水泥浇注料：细骨料（小于5MM矾土熟料）35%；粗骨料（5~15MM矾土熟料）35%；粉料（矾土熟料）20%；高铝水泥（外加）0.5~2.5；三聚磷酸钠（外加）0.1~0.3；水（外加）8~9%。110摄氏度烘干后抗压强度大于或等于3MPA.

二、飞秒化学主要能帮客户做保温材料配方技术实现：

模仿生产：市场上有性能比较好的产品，想模仿该产品生产，需要配方；

降低成本：现有产品的生产成本竞争对手，想降低现有产品的生产成本；

提升性能：现有产品的性能没有竞争对手好，想改进性能，提高产品的市场竞争力；

配套生产：自身的产品用量较大，想开发配方自己生产产品，来降低成本；

项目投资：瞄准市场上某一款比较好的产品，有销售渠道，想投资该项目进行产品生产销售；

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关于磷酸耐火浇注料胶结剂用量和浓度的配比

磷酸和磷酸盐耐火浇注料的形成是复杂的物理化学变化过程，也就是浇注料硬化、相变和烧结过程的总和。不同品种耐火浇注料的形成过程基本相同，而又有所不同。只有反应过程的必需条件，才能制得性能优良的耐火浇注料。

胶结剂浓度和用量

影响磷酸和磷酸盐耐火浇注料性能的主要因素之一是胶结剂的浓度和用量，只有胶结剂的浓度和用量适宜，才能具有优良的理化性能。

尤其注意：磷酸浓度和用量对常温耐压强度也有一定的影响。在耐火浇注料材料组成和促凝剂的用量一定时，常温耐压强度随着磷酸浓度和用量的增加而降低，甚至产生缓凝或不凝的现象。在常温下不加促凝剂，磷酸和磷酸盐高铝质或粘土质耐火浇注料一般是不凝的，这是正常情况。当浇注料组成及促凝剂用量和胶结剂浓度一定时，胶结剂用量过多，则产生缓凝或不凝现象。另外成型温度低，促凝剂用量不足等情况，也可能产生缓凝或不凝现象。

速凝现象主要指胶结剂与粉料、促凝剂等迅速而激烈反应，在骨料颗粒周围形成薄薄的包裹层硬壳，致使浇注料成型困难并降低耐压强度甚至完全没有强度。一般情况下，当磷酸和磷酸盐耐火浇注料组成、促凝剂和胶结剂用量一定时，胶结剂浓度过大，则产生速凝现象。因为胶结剂浓度过大，与粉料、促凝剂和骨料之间的反应速度快。在这种情况下，向拌和物中加磷酸溶液或水，料的表面很湿，浇注料成型后仍是不凝固的。因为促凝剂已经与高浓度磷酸迅速反应完毕，反应产物黏附于颗粒周围，但松散颗粒之间并没有形成牢固的结合。另外，掺加促凝剂过量或料中混进含Mgo和Cao等材料时，也可能产生速凝现象。