辛集炭粉成型机设备

煤棒的质量决定了碳粉成型机的价格，那么如何提高煤棒的质量呢？提高煤棒质量的方法：
1、合理控制煤棒的含水量，煤棒含水量的多少与碳粉成型机的运行电流呈反比例关系，操作时根据碳粉成型机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。2、原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到全天以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。3、碳粉成型机叶轮工作一段 时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。碳粉成型机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。4、尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。5、各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。6、根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。

炭粉成型机以前叫作煤棒机

为什么叫煤棒机呢，是因为以前的一些碎煤粉没办法处理，所以挤压成型棒材来使用，所以叫作煤棒机

因为后来用煤的减少，用炭的增多所以也叫炭粉成型机

炭粉成型机顾名思义就是把炭粉挤压成型的设备

制棒机是高温高压成型

而炭粉成型机只是挤压成型

炭粉成型机是我公司自行开发的新一代炭粉成型设备。可生产圆直径260毫米以下、高度120毫米以下的各种规格形状。炭粉成型机采用“闭式伞齿轮机构，双柱导向冲压成型、传动轴花键连接”等多项专利技术，使整机具有设计新颖、结构紧凑合理、运转平稳、分度准确、定位可靠、噪音低、省动力、产量高、耐久和维修简便等特点，机械的性能远远超过同类型产品。 选用什么材质是影响炭粉成型机寿命的关键：在摩擦力比较大的地方采用铜质零件，铜和铁摩擦不容易生热，大大提高了炭粉成型机的使用寿命。炭粉成型机——主要生产产品：成型炭、碳棒、炭条、煤棒等产品种类较多。现在除普通合成的烧烤炭、取暖炭外，还有即燃引火炭，可以用于化工及各种特殊行业。