广东机房恒湿机型号,除湿加湿一体机

众所周知，档案室是现今很多工厂或企业、学校或医院、以及事业单位等存放各种档案、资料以及文件的一个主要场所;据了解，在档案室的日常管理工作中，对库内环境温湿度的调节与控制是非常严格和苛刻的!根据国家档案局正式颁发的《档案库房技术管理暂行规定》，一般档案库房(包含照片库房、磁带库房)温度控制范围标准为14-24℃，相对湿度为45-60%RH之间。母片库房(包含底片、缩微母片库房)温度控制范围为13-15℃，相对湿度为35-45%RH之间;每昼夜允许波动幅度为温度±2℃，相对湿度±5%RH!

档案室库房环境的温湿度的变化与各种档案、资料以及文件的寿命是息息相关的。不适宜的温湿度不仅不利于档案的长期存放，而且还可加速其他因素对档案的破坏。比如在我国长江中下游地区，每年3-10月的降雨量都是比较多的，尤其是在6、7月的梅雨天里更是阴雨连绵，常常会使档案室库房内的相对湿度远远超出规定的标准范围，这对档案的安全造成的威胁。潮湿的空气不仅会使档案纸张吸湿受潮变软、变黄、变暗;而且，还会使字迹、墨水出现扩散、模糊、褪色等现象;严重的甚至还会出现霉变、虫蛀等问题。因此，在多雨潮湿季节，一定要加强档案室库房的防潮除湿工作。

到了秋冬季节，尤其是在我国西北、东北地区，低温少雨且空气干燥，再加上供暖力度的加大，档案室库房内空气干燥，相对湿度与规范要求相差甚远。这就很容易使音像档案材料、磁性载体档案材料等脆化、硬化、易碎化，从而使信息丢失。因此，为了使档案室库房的温湿度等符合档案的要求，需采取一定的措施，即对档案室库房的温湿度进行控制与调节。

特点和优势：　　
◎运用PLC微电脑控制技术，自动进行除湿或加湿;　　
◎采用湿膜洁净加湿技术，对水质无特殊要求;　　
◎采用冷冻技术进行除湿，能效比高，性能稳定;　　
◎选用封闭式涡旋压缩机，更为、静音、省电;　　
◎具有自动除霜和缺水保护功能，适应低温环境工作;　　
◎湿度自由设定，实时显示当前环境实际温度、湿度;　　
◎风机运行模式可设定，分为高、中、低三档风速;　　
◎全中文液晶显示面板，操作及运行状况直观简洁;　　
◎标配声光漏水报警传感器和水箱自动清洗功能;
◎设置485远程通讯接口，可以实现远程联网监控。

恒温恒湿机湿热试验与盐雾试验的区别：
（1）湿热试验与盐雾试验的主要区别是湿热试验的雾滴没有盐分是蒸馏水,虽然盐滴因其导电率高、富含氯离子而腐蚀作用剧烈；
（2）但对渗透压而言, 蒸馏水的活度高,涂层是半透膜,蒸馏水渗入漆膜的能力比盐液强。水分透入漆膜,在两层漆膜之间积聚,会降低层间附着力,而起泡。随后再向深入一步发展,到达漆膜与底板之间，降低附着力,导致漆膜起泡 ,同时水分与金属底板接触,产生电化学腐蚀作用；
（3）在漆膜内吸收水分,会引起漆膜膨胀而产生内应力,降低附着力而起泡,漆膜吸水率在蒸馏水中比盐水中高,就对涂膜的破坏力来说,湿热试验是很苛刻的。
机房恒湿机是一种的湿度调节设备，通过对机房内湿度的实时监测和调节，能够保持机房内湿度的稳定，避免因湿度过高或过低而引起的设备故障和损坏。
机房恒湿机的特点
1. 性强：机房恒湿机针对机房环境特点进行设计，能够满足机房内设备对湿度的苛刻要求。
2. 智能化控制：内置智能控制系统，可实现自动化控制和远程监控，方便用户进行管理和维护。
3. 高能效比：采用的湿度调节技术和节能设计，能够有效地降低能耗，提高能效比。
4. 可靠稳定：机房恒湿机具有高可靠性和稳定性，能够长时间不间断运行，减少设备故障和维修次数。
5. 易于维护：机房恒湿机结构简单，易于维护和保养，能够节省用户的维护成本和时间。
在选择机房恒湿机时，需要考虑以下几个因素：
1. 机房面积和空间：需要根据机房的面积和空间大小选择合适的恒湿机型号，以确保其能够满足整个机房的湿度要求。
2. 设备要求：需要考虑机房内设备对湿度的要求，以及设备对恒湿机的安装和使用要求。
3. 环境条件：需要考虑机房内的环境条件，例如温度、湿度、空气质量等因素，以选择合适的恒湿机型号。
4. 能耗和节能：需要考虑恒湿机的能耗和节能性能，以降低运行成本和使用费用。
恒温恒湿机的清洁与保养
步，就是对恒温恒湿机外观的清洗，用普通清水洗净即可，或使用肥皂水，切记不要用腐蚀性液体。并且箱身周围和底部的 地面 也要保持干净。箱体外部每年须清洗一次以上，尽量减少灰尘。
第二步，是对恒温恒湿机工作室内部的清洁。
恒温恒湿机在操作前应将内部杂质清除，配电室内每年至少清洁一次以上,避免空气中的灰尘吸附在机器表面或冷凝器、蒸发器等配件上.。清洁后要对机体进行烘干，并保持干燥。前面是机体内外部的清洁，身为恒温恒湿机的核心部件：冷凝器、 铜管 、蒸发器、压缩机等制冷系统更要注意定期清洁，灰尘要及时清除。尤其冷凝器应按期每月保养,利用 吸尘器 或毛刷将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除刷除或利用高压空气喷除灰尘.此举可避免设备出现超压、过载等现象。要检查铜管、各功能接头、 焊接 口有无漏油情况，有外漏须马上处理。