输送机中的螺旋输送机这一种,相信大家是不会感到陌生或不熟悉的,因为网站中有相关文章进行其相关知识的讲解,好让大家及时通过学习来掌握。所以,下面将在此基础上,继续进行螺旋输送机的学习工作,而且大家也能从中有新的收获和启发。 螺旋输送机的螺旋叶片,这是输送机一重要部件,其在形式上,是有有轴叶片和无轴叶片这两种,并且,它们是有不同特点和应用范围。有轴叶片,其适用于水平或轻微倾斜的输送中,主要是用来输送松散状、粉状或颗粒状物料,而无轴叶片,在带状、块状和易缠绕物料的输送上有一定优势。 煤矿行业中,使用螺旋输送机的目的是什么? 煤矿行业中使用螺旋输送机,主要是用来输送一些粘性较大的煤泥,而且,在螺旋输送机的具体种类上,根据物料特性和形态,是选择无轴螺旋输送机比较合适,因为它可用来输送粘性物料,而且可以有好的输送效果,所以,才会有这一结论。 怎样避免螺旋输送机的堵塞问题? 想要避免螺旋输送机的堵塞问题,我们应做到的有:先,是对需要输送的物料进行清理,掉其中大的杂质和纤维性杂质;其次,尽可能减小悬挂轴承的横向尺寸,以降低物料通过中间轴承时发生堵塞的几率。此外,合理和正确确定输送机的技术参数,输送机的正常运行。 用螺旋输送机输送豆渣,需要注意哪些方面? 用螺旋输送机输送豆渣,其需要注意的方面,主要是有以下这些,是为:螺旋输送机的输送量是多少,其输送长度和高度是多少,以及,在输送线路上是否有转弯。 豆渣的含水量是多少,其堆密度是多少,以及豆渣的颗粒度大小
螺旋管(滚筒输送机)输送机 螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。 该机维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有破碎要求、污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时良好。 由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为筒体不产生变形,加料温度控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机
由于机流通面积小,螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。
管式螺旋输送机是利用螺旋旋转二推移物料的连续输送设备,适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。
管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜,管式螺旋输送机如需变向输送,应作定制。
新型螺旋输送机消化并吸收产品,式LS型螺旋轴送机的新换代产品。
螺旋输送机性能特点: 率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。 随意性布置:外壳采用无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。 多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。 可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。 毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、耐磨又能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的。 减速器:本公司特定制作的减速器,设计合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。 (2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。 (3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它有水平螺旋喂料,以必要的进料压力。 (4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。 (5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。 螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。 驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。 应用
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。 LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机,LS型螺旋输送机特点是结构新颖,性能可靠,技术指标,适用范围广泛,节能降耗显著。