武威离心泵排名
-
面议
管道离心泵主要优点:
(1)管道泵的流量范围很大,一般常用的在5~2000m。/h,目前国外大的达到54500m3/h。另外流量和压力都平稳,没有波动。
(2)管道泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。
(3)操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。
(4)ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑、体积小,重量轻、零部件少,制造方便、造价低、而且占地面积小,因此它的设备和修理费用都较低廉。
立式不锈钢多级离心泵由于采用的水力模型,所以还具有节能、运行平稳等优点,立式不锈钢多级离心泵而且轴封采用耐磨机械密封,无泄露、使用寿命长。
全塑离心泵广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。
离心泵采用后开门结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸泵进出口管道,实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。配置外装式金属波纹管机械密封,对磨材质:氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金,可根据工况要求选择对磨。
管道泵离心泵分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同,设计制造成同性能参数的热水泵、化工泵、油泵和立式防爆化工泵系列产品。
矿用多级泵是高速运转的通用机械,通电后,电机通过联轴器带动矿用
容易引发安全事故,将线状或带状的物体卷进去,比如手套、衣袖、女人的长发等,一旦发生这样的事情,小则轻伤,大则致残。因此需要做一个金属的保护装置,将联轴器位置与外界隔开来,包围联轴器,防止安全事故的发生,这个装置就是防护罩,也可以叫做保护罩。防护罩的材质一般有哪些?
防护罩的材质一般有普通铁皮的,这种材质满足基础的防护功能;还有一种是镀锌铁皮,这种材质已经具备一定的防锈功能,使用寿命长;另有一种是不锈钢材质的,这类材质的使用主要是周围气体中含有腐蚀性,不锈钢材质的防护罩十分。
在多级泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定;但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏,与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积,从而影响了流量的稳定、降低了多级泵的计量精度.为了解决怎样稳定多级泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题,采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体,根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。
多级泵起动及操作要点介绍:
1、点动多级泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在多级泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、多级泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、多级泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能尖在较轻的负责下启动。
8、多级泵注意检查管路系统有无渗漏现象。
级离心泵出口压力降低的原因有许多,如果发生这种情况,一般从以下几个方面入手检查多级泵。
由于接线的原因会导致电机的转向与离心泵的实际要求转向相反,这样一般启动时要先观察一下泵的转向,如果转向反了,应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。
一般情况下,多级离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压,如关闭一点出口阀等即可解决问题。
影响离心泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速,在其他条件不变的情况下,泵的扬程与速度的二次方成正比例关系,可见速度对扬程的影响是非常大的,有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低,就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速,如果确实转速不够,应检查原因,合理解决。
如果多级泵的吸压力太低,低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小,或者提高吸入水池的液位高度。
当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围,将导致内部产生泄漏,体现为泵的排出压力下降,如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检,对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。
如果叶轮部分流道堵塞,将影响叶轮的做功,导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题,必要时可在泵进口前加设过滤装置。