WE43轻质结构材料崇明国产稀土镁合金

镁合金板防氧化涂料具有很好的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会大大降低，而且，防氧化涂料的使用还有这特征：
　　1、具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右；
　　2、无危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致物及其他有害聚合物、分解物和副产物；
　　3、提高物体的耐温性，涂料涂刷在体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性；
　　4、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，颜色性定；
　　5、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响；
　　6、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象；
　　防氧化涂料使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可。机物体表面，涂刷均匀即可。

镁合金材料耐高温隔热保温涂料是一种水性无机、耐高温，涂层导热系数低，耐磨耐压的功能性节能涂料，其性能条件如下：
1、耐温高：采用无机高温溶液，耐温高，耐温可以达到1800℃。
2、低导热：耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K，是传统隔热保温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料，物体表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。
3、绿色环保：采用纯无机材料加工而成，无害，高温常温下无任何异味。
4、节能率高：可抑制高温物体和低温物体的热和热量的传导散失，对物体热量可保持70%不散失，节能率可以高达60%以上。
5、防腐耐压：可以保护基体避免腐蚀材料侵蚀，涂料硬度高，耐压耐磨，抗冲击。
6、原料精细：主要成分纳米空心微珠要求在500目以上，粒度均匀，陶瓷壁厚差率小于5%。

耐高温石墨防氧化涂料的特点：对碳镁材料表面进行涂覆，经试验试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。体现了石墨防氧化涂层的惰性氧化机理。在高温条件下，涂层表面形成了一层薄的、致密的、与基体结合牢固的氧化膜，氧在其中的扩散系数小因此该涂层的氧化缓慢。涂层防护的石墨在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂层在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜，提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。

稀土镁合金防氧化涂料为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏，能有效保护材料高温不发生氧化现象，减少材料高温氧化脱皮产生。那么在防氧化涂料在选用方面又有哪些原则呢？
1、物体的材质。不同的材质涂上同一涂料有不同效果，因此物体材质对于显示涂料效果的好坏是一个非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因为油性涂料能与混凝土中的碱性物质发生皂化反应，使涂层脱落。
2、防氧化涂料的配套性，主要是指底漆、腻子和面漆、罩光漆之间是否会起反应，附着程度如何？如果它们相互之间起反应或附着力太小，漆膜就会分层脱落。
3、涂料的适用范围和环境条件。涂料的适用范围非常重要，对于不同物质的涂膜性质应分别选用不同的涂料种类，如钢管、设备和钢结构外表面涂漆主要是防腐蚀使其具有耐久性，故而一般用防锈漆。
4、经济效果，防氧化涂料的价格和使用寿命也非常重要。选用时一般应遵循价格低、使用寿命长、施工方便和的标准。
经过多年的研究开发，防氧化涂料耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高，表面光滑等一些特性，高温下抗氧化效果特别好。
用于镁合金防氧化涂料的用途
防氧化涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，防氧化涂料的用途具体如下：
1、防水：高温、常温下防氧化涂料防水，高温烟道、烟囱、管道、设备、织物、建筑等。
2、耐酸碱：盛装酸、碱池、有酸、碱气体经过的设备、高温烟道、烟囱等。
3、：高温环境中使用防氧化涂料，能防物体老化。
4、脆化：高温环境下使用，能够防止金属氧化脆化。
高强镁合金防氧化涂料有哪几种分类
防氧化涂料耐高温、抗腐蚀、防氧化、熔点低、性能稳定等，涂在物品表面，用于保护物品，以免物品燃烧、腐蚀、老化等，适用于很多领域。现在市面上的防氧化涂料主要有以下几种类型：
　　1、高温防氧化涂料。将原料放入窑炉中在800～1300℃下熔制3小时呈珐琅，冷却后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水。涂料颗粒细小，呈悬浮状，不易沉淀，不需要立辊侧压设备，使用简单，能900-1200℃时使用，并且成本低。
　　2、含碳耐火材料防氧化涂料。包括填料、结合剂、水，由于结合剂的原料-硅微粉、黄糊精、铬酐在常温自然条件下不发生化学反应，因此，含碳耐火材料防氧化涂料存放稳定性好，长时间存放也不出现凝胶现象，无需将结合剂、填料分装，使用方便。另外，结合剂原材料来源广，涂料的成本低。
　　3、铝炭耐火材料防氧化涂料。由四硼酸钠，磷酸三钠，磷酸二氢铝、磷酸、水玻璃、、氢氧化钙、、氧化钛等原料按配比及工艺制成料浆，再将其用喷涂或刷涂等工艺涂敷于铝炭耐火材料坯体的表面，经烘干，再置于隧道窑内可在空气或氧化气氛下1500℃以内烧成，有效地防止了铝炭耐火材料在烧成或使用过程中被氧化。该涂料可从室温到1500℃实现对铝炭耐火材料的防氧化保护，成本低，性能稳定、使用方便，工艺简单。
　　4、含石墨耐火材料的防氧化涂料 。用于防止含石墨耐火材料在烘烤和使用中的氧化。技术特征是以长石为主，添加稀土氧化物，以水玻璃为媒介物。涂料在高温作用下，在较低温度下开始产生釉层，在较高温度下釉层依然铺展性好、不剥离，不产生釉滴，制品氧化损失率小，防氧化性能优良。
　　不同类型的防氧化涂料产品，分别由不同的材料、不同的工艺制成，拥有不同的特点和用途。