福建宝理POM润滑级MC-01C
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宝理POM的耐腐蚀性较强。
POM,即聚甲醛,是一种的工程塑料。宝理POM因其化学结构特点,具有的耐化学腐蚀性,能够抵抗大多数化学物质的侵蚀。这一特性使得宝理POM在化工、医药等行业中得到了广泛应用,能够长期稳定地工作于各种腐蚀性环境中。例如,在化工设备、管道以及需要接触腐蚀性介质的机械部件中,宝理POM都能发挥其耐腐蚀性的优势。此外,即使在一些极端条件下,如高温或高压环境中,宝理POM也能保持较好的耐腐蚀性,确保产品的可靠性和使用寿命。因此,对于需要耐腐蚀性能的应用场景,宝理POM是一个理想的选择。
POM的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热压成型和旋转成型等。
注塑成型:常见,适用于制造形状复杂的医疗器械和组件,能生产大量一致且尺寸精度高的产品。
挤出成型:适用于生产管材、棒材、板材等连续型产品,适合大批量生产。
吹塑成型:主要用于制造中空容器和瓶类产品,能生产出壁厚均匀且具备密封和耐压性能的产品。
热压成型:适用于生产薄壁产品,如手术盘、托盘,模具成本较低。
旋转成型:适用于生产大型、中空、无缝制品,如储罐和医疗设备外壳,不需要较高压力。
加工前需注意干燥处理,因POM吸湿性较强;加工温度需控制,避免过热导致材料性能下降
POM加工中的温度控制
干燥处理:POM原料需干燥以去水分,通常干燥温度在80°C到100°C,时间根据材料情况而定。
熔融温度设定:
料筒温度:逐渐升高,前端稍低防早熔,后端较高确保熔化,一般在170°C到210°C。
喷嘴温度:比料筒高温度低5°C到10°C,防熔体降解。
模具温度:影响结晶度、尺寸稳定性和表面质量,通常设在60°C到100°C,视产品厚度和复杂性而定。
监控与调整:持续监控料筒和模具温度,根据材料流动性和产品性能调整,避免过热导致性能下降。
通过控制温度,可确保POM加工出产品。