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乳化油定期维护和管理
乳化油的一些特性对使用效果极其重要,基于此原因,建议定期维护和管理以下指标:浓度、ph值、电导率、生物控制。
(1)浓度使用浓度根据操作类型和油品特性确定,需要定期检查(每天好),维持该浓度值,浓度有两种检则方法:折光仪测定法(简便近似)、乳化油分离法。
(2)ph值ph控制范围:8-9。因乳化油直接与空气接触,空气中含有氧气、COz,使乳化油由于氧化过程而酸化,ph值自然会下降。有产生,ph也会下降。如果ph值过低,乳化油会变得不稳定、破乳,甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于COz造成的ph值下降可由不断添加新液来补偿。在ph值下降原因不确定时,可用ph值调节剂来调整。
(3)电导率乳化油不可能维持不变。随着液槽内乳化油的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,乳化油中盐含量会随时间增多。仅由于蒸发损失造成盐含量增加也会使电导率提高。乳化油的不稳定性与古盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换液。
(4)生物控制乳化油的生物平衡控制,可延长乳化油的使用寿命。除了总含量以外,还应当找出乳化油是否含有厌氧脱硫苗,它们会附着在铜线上。同时,控制、霉菌和酵母菌也非常重要,这些苗类可能由空气、水、系境残留物及意外污染源,带进系统。

乳化油的应用范围
乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。液压支架是综采工作面的关键设备之一,它由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组成,它的支撑、升降、移动、推溜和过载保护都是借助压力液体——高含水液压液,在一定结构的管路和控制元件组成的系统中流动,来实现能量的传递和转化。
适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、切削、并能提高刃具度和切削效率。
乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中:1号防锈性较好,2号清洗性较好,3号极压性较好,4号是透明型的(适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液)。乳化油与水按一定比例混合,调制成乳化液,具有防锈、清洗、极压性能,适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。

乳化油复合剂的优点
1、使用乳化油复合剂能充分保持环境的清洁,特别当和同类产品比较时,会发现加工后产品能留下一层轻质的液膜,能被轻松清除,方便了清洁维护管理。
2、乳化油复合剂有效的防止了和的侵蚀影响,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。
3、乳化油复合剂特别能够防止金属焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连;同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
4、乳化油复合剂含有润滑增效剂,用来改进加工部件的表面质量,并且延命。它能和绝大部分的加工材料相容,包括:铸铁、钢件、铜、铝合金,以及多种塑料和化合物。
5、用户利用现有的技术、设备,并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。

防锈乳化油如何清洗
加工好的金属制品表面会附有许多污物,如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等,它们本身可能腐蚀金属,也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物,因而要进行清洗,下面教您如何操作。
一般清洗材料有石油溶剂汽油、煤油、溶剂油等、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对污及有些有机物效果好,但对无机物及水溶性物效果不佳,使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施,有良好的通风,因这类物品属易燃物,应防环境明火和高温。
化学溶剂如等,除了去油脂能力石油溶剂外,对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力,但价格高,挥发性强,有毒性,应慎重使用。对油污、盐、无机物、手汗等,用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好,它们,危险性低。
总之,针对金属表面的污物选用不同的清洗介质,同时还要注意这些清洗介质的清洁,不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗,使金属表面存有更多污物。金属制品清洗后要进行干燥,一般有烘干、吹干、沥干等。

乳化油氧化的原因分析
定期更换乳化油的原因:经过深度氧化的乳化油,内部化学成分氧元素增多,分子量,由烃类化合物转变成了非烃化合物;外现上颜色变深,沉淀增多,腐蚀性,使乳化油的使用性能下降。
乳化油使用中氧化的终产物,如发动机乳化油的氧化有两个方向:一个方向是生成酸性物质(如羧基酸、羟基酸、沥青质酸等)和酯类的中间产物,终产物是炭青质;另一个方向是生成胶质、沥青质,终产物是半油焦质。羟基酸、半交酯、沥青质酸,这些成分微溶于乳化油中,沉淀部分为粘稠物质,易附着在金属表面,高温时会转化为漆膜沥青质、半油焦质、炭青质,则以深褐色或黑色的体粉末状的细小微粒悬浮在油中,聚集成大颗粒时则可从油中沉淀。
乳化油的氧化除了与自身化学组成相关外,还与使用条件有密切关系,如温度的高低、空气压力或氧气分压的大小、所接触金属的催化作用强弱等。其中,很重要的一个因素是金属的催化作用。实践,许多金属对乳化油的氧化都有催化作用,常用的金属中,铜对乳化油的催化作用大,特别是当有水分存在时更为明显。金属催化作用的主要原因是促使过氧化物分解,生成自由基,从而加速氧化反应。

防锈乳化油特点是良好的抗氧化、 耐腐蚀、防锈性。
防锈乳化油产品用于金属加工、 磨削加工过程的润滑、 冷却、 清洗、 防锈功能。防锈乳化油根据使用的不同浓度的防锈乳化液润滑性能要求︰ 减少水比、 高需求冷却,清洗︰ 增加了水的比例,一般条件使用浓度︰2%~ 5%。
防锈乳化油产品特点是良好的抗氧化、 耐腐蚀、 防锈性。
防锈乳化油该产品具有高度精炼的矿物油和合成油为基础油,结合使防锈添加剂,精制使用的生产工艺。
防锈乳化油产品特点︰
1.的耐高温性能、 良好的性能和良好的耐盐雾。
2.本品为棕色的液体,用较少的燃料,薄薄的透明的膜,美丽,易于清洁。
产品用途︰ 本产品是适用于有色金属和黑色金属金属部件和组合存储和其他金属制品生锈,防锈乳化油一般保护期在 2-3。
注意︰ 关闭容器保护免受太阳和雨或混入杂质和混合与其他石油产品严格禁止的。

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