性能特点
1、控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；
2、超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；
3、门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，专利装置；
4、低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；
5、漏电保护：配置漏电保护装置；
6、温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；7、升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管；
8、（四种模式控制，适合于内排式和带干燥型）
模式一：加热-灭菌-排汽；
模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；
模式三：加热-灭菌-不排汽，
模式四：自定义
安全阀：超过额定压力，释放压力；手 轮：旋转罗盘式开启盖门，简单方便（适合于40升以上产品）；压力表：指示压力显示；密封圈：自涨式密封圈；底部活动轮；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医疗器械注册证，每台经过技术监督局严格检测。
输入温度信号经PID运算后，由可编程控制器输出标准电控信号(0-24VDC)给电磁阀，电磁阀将电控信号(0-24VDC)转换成气控信号(20-100KPa)，后由气动薄膜阀执行自动调节，以控制冷却水或通过热交换器的蒸汽量，使各温区温度得到控制。
从杀菌方式上分有三种：
1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
淋水式杀菌又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。
从罐体结构上分有三种：
1、单罐杀菌釜
2、双层杀菌釜
3、双锅并联式杀菌釜
4、立式杀菌釜
5、电汽两用杀菌釜
6、旋转式杀菌釜
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。