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PVC管道经过变形缝处理方法同焊接钢管暗配。
e、塑料电线管在卫生间等处应尽量避开给排水予留孔洞,管路也应尽量避开卫生间进行敷设。塑料电线管在混凝土板内敷设时,管路接头不能设置于梁内,避免管路在梁内折断或堵塞而无法处理。对穿梁塑料管可以绑扎钢筋加固。砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏。PV C 管在现浇混凝土板中暗配时,在PV C 管下面适当位置要加放15mm厚度的混凝垫块作为支撑。
f、管路固定:塑料电线管板内敷设时管路粘接应牢固,塑料电线管每隔1米应固定,离接线盒10㎝处,弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固,接头处两边应用14号镀锌铁丝绑扎固定。
灯具及开关插座安装
a、各种型号规格的灯具及开关、插座符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
b、开关安装:根据设计图纸,开关安装位置便于操作,距门框边缘距离0.15~0.2m,同一室内高度差不应大于5㎜,并排安装高度差不应大于1㎜。
c、插座安装:根据设计要求,当插座高度低于1.8 m时,采用安全型插座;潮湿场所(如厨房、卫生间等),插座安装高度不低于1.5 m,且采用密闭保护型插座。同一室内同一功能插座高度差不应大于5㎜,并排安装高度差不应大于1㎜;电源插座与弱电插座水平间距不应小于200㎜。
d、开关、插座的固定:将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
H、电气系统送电及调试
照明调试要求:
a、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。送电前,关闭所有开关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。
连接:法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接:拼接矩形风管法兰时,在平钢板上进行,先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰10mm,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用小锤将管端翻边,使风管翻边平整并紧贴法兰,且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工,圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致,不得小于6mm,且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时,使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框,编上标号,同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔,避免因安装后高空作业打孔,使风管变形不易修整。
支吊架
不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位,吊杆不要直接固定在法兰上。距离风口或插接管不宜小于200mm。矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm,吊杆距风管未端不应大于1000mm。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架,支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。风管垂直安装时,其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固。 水平悬吊的风管长度超过20m的系统,应设置不少于1个的防止风管摆动的固定支架。支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部,且不得损坏保温层。保温风管支吊架在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,防止产生“冷桥” 。木垫的厚度以风管保温的厚度为准。支吊架示意图见
①项目经理是工程质量责任者,树立为用户负责,为企业争创信誉的高度责任感,全面执行国家质量标准和施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理规章制度。
②根据工程合同对质量的要求和创优的需要,制定本项目的质量计划和实施质量目标的措施,开展创优工程的QC小组活动。
③定时检查项目管理人员的质量工作情况,每周召开一次质量例会。
④经常对员工进行质量意识教育,支持质检员工作,对班组以质论价实行质量否决权。
⑤接受质量审核和上级部门质量检查,对提出的问题组织项目部人员及时进行整改。
⑥组织工程结构验收,竣工验收和负责工程回访保修工作。
b项目技术负责人职责:
①负责施工技术管理工作,组织图纸会审、编制施工组织设计,制定施工方案,组织、指导全面开展QC质量管理活动。
②定期检查项目施工员、质检员、试验员的内业资料。指导技术人员提高技术业务水平。
③负责处理施工过程出现的疑难问题,提出处理措施,确保施工质量。
④对施工中的部位、向施工员和班组进行技术交底,并检查实施情况。
⑤负责对工程一般质量事故的评审和处理,对比较严重质量事故上公司处理。
确保材料质量的管理验收制度
6.1施工材料的采购
① 为使施工材料采购工作有序进行,采取集中统一的原则,即由我方根据技术员编制的《材料申购计划》,经物供部门核准后编制《材料采购计划》统一向外订购。《材料申购计划》由工地专工批准,《材料采购计划》有物供部门负责人批准。
② 技术员编制的《材料申购计划》,明确填写工程项目、图册编号、材料名称、型号规格、材质、数量、以及要求到货日期。对有特殊要求的材料还注明技术参数。避免在采购时与一般材料混淆。
③ 主要材料(如原材料、半成品)的订购前,物供部门根据市场供应实际情况合理选择供应商作为“合格分承包方”的预选对象。
④ 采购人员在采购主要材料时,按经批准的“合格分承包方”名单向“合格分承包方”订购主要材料。
⑤ 材料的采购依据是《材料采购计划》,采购人员无权变更。当采购计划无法执行确需变更时,只有征得《材料申购计划》编制部门的确认,并需重新编制《材料申购计划》和《材料采购计划》,才能实施变更后的采购活动。
⑥ 批量材料和主要材料的采购,严格依照《合同法》与供应商签订供应合同。
⑦ 采购的材料均附有该材料(产品)的有效质量证明文件。
⑧ 对《材料申购计划》和《材料采购计划》中的内容及时输入计算机,便于查询。