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进口燃烧器具有熄火保护装置,功能是检测燃烧情况,当点火失败或燃烧中途熄灭时,燃烧器立即关闭进油(气)电磁阀,这时鼓风机继续运转,吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20~30秒钟的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉停止运行。
停电自锁保护
在突发电源中断情况下,锅炉运行立即停炉自锁,若电流恢复通电,锅炉不会随时启动,复位解除自锁,才能重新点火启动。

点火前的检查:
查阅运行和(或)交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。

如果水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。
当压力升到2公斤力(厘米2)表压时,冲洗压力表存水弯管。
当压力升到3公斤力(厘米2)表压时,检查受压部件各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断,用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
当压力升到4公斤力(厘米2)表压时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。排污前水至高水位,排污时注意观察排污管道周围情况,并随时观察水位,排污后关严排污阀,并检查有无漏水现象。

当压力升到工作压力2/3时,进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:
开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。
缓慢开启主汽阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。
慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。
直至排出干燥蒸汽后,关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住

正常停炉。完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉。紧急停炉,是当锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;②锅炉水位超过高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。

如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了,应及时向公司报告。
严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。
正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。
若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。
操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次),以检查和确保安全阀的灵敏可靠。

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