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建筑砂浆是如何分类的？

答：建筑砂浆根据用途分类：可分为砌筑砂浆、抹面砂浆。抹面砂浆包括普通抹面砂浆、装饰抹面砂浆、特种砂浆。特种砂浆包括防水砂浆、耐酸砂浆、绝热砂浆、吸声砂浆等。建筑砂浆根据胶凝材料分类：可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆。混合砂浆又可分为：水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆、石灰粘土砂浆、石灰粉煤灰砂浆等。

选择砌筑砂浆时应注意哪些？

答：水泥可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强度的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。

生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2天。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取措施防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。所用的石灰膏的稠度应控制在120mm左右。

砌筑砂浆用砂宜选用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂，其含泥量不应超过5%;强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。拌合砂浆用水，应选用无有害杂质的洁净水来拌制砂浆。

混凝土的施工要点
1.1 施工前的准备工作
混凝土的原材料主要为水泥、沙、石，而各种原材料的质量与混凝土的性能存在密切联系，直接影响混凝土产品的质量。因此，施工前要细致对比和严格筛选各项材料，做到优中选优。在材料检测过程中，要严格检测水泥的品种、杂质含量、物理力学性质、化学性能，然后检验砂石的含沙量、杂质含量，纯度。除了要对混凝土原材料质量进行严格检测外，还要对混凝土原料的用量进行计算，不会因为原料供应不足而导致施工中断，避免后期用料困难。一旦出现因原料不足而导致施工中断，就要严格控制混凝土用量，避免发生铺得过厚或者过薄的情况。同时，要选择业界信誉度高、施工经验丰富的施工企业，为混凝土的施工与养护提供良好的保障。
1.2 混凝土的原材料配比
混凝土原材料的配比同样十分重要，如果配比不合理，含水量或者含沙量偏高，都会影响混凝土质量。施工前，要根据实际需求，不断试验进行摸索，根据实际施工环境和工作经验，严格遵循混凝土厂商给出的混凝土试配报告进行配比。砂石的泥土含量要控制在报告限制范围，同时混凝土的碎石强度需要达到花岗石级别。人们要严格筛选砂石，可以使用含泥量低的中粗砂。人们要准备好原材料，并根据具体需求准备足够的外加剂。除了水以外，其他混凝土材料都进行材料复试，合格后才可以使用。
1.3 混凝土施工方法控制
混凝土现场施工要严格遵循各项规定，将漏振和过振的发生率降到低。混凝土施工前要制定科学、详尽的作业指导书，施工时进行详细的现场技术指导。在进行柱体施工时，柱模板内，柱子的筋、房梁的筋相互交叉，空隙比较小而且十分分散，施工之前要放实样，确保有下料和振捣的空间充足。混凝土浇筑可以采用分层施工的方式，进行充分振捣，从而浇筑密度和强度。柱体施工要严格控制用料厚度。为了施工方便，混凝土浇筑时可分区域下料，但每层厚度都不可以超过500 mm，其间可以用长木杆、手电等工具对工程进行检查。分层浇筑期间，底层混凝土刚开始凝固时要振捣顶层混凝土，大型预埋件留出气孔，施工期间确保预埋件下面的混凝土密实。梁板施工时，就是悬挑构件的混凝土浇筑，通过平板振动器进行振捣，然后对中间的梁板进行浇筑，再对外侧进行浇筑。
1.4 施工缝的留置和处理
道路铺设过程中需要预留伸缩缝，预留的伸缩缝需要满足以下要求：纵、横方向间距小于6 m，宽度小于20 m。施工期间，如有施工间隔，应预留施工缝。施工间隔后，若水泥的初凝尚未完成，则可以将新混凝土浇筑到旧混凝土上，并对其进行振捣，以确保新旧混凝土的结合。在浇筑新混凝土之前，要将垃圾清理干净。同时，新旧混凝土的结合处要进行粗糙化处理，以增加结合度。