攀枝花高铝砖厂高铝砖尺寸

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。

一、本厂生产销售各种炉窑所用的各种规格的高铝砖、粘土砖、磷酸盐砖、流钢砖、刚玉砖、硅莫砖、低蠕变砖、低气孔砖、粘土质轻质砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖、漂珠、硅藻土、坩埚等。
二、生产销售高铝质、粘土质耐火浇注料、自流浇注料、无水泥浇注料、高铝水泥结合浇注料、刚玉浇注料、磷酸盐结合浇注料、水玻璃结合浇注料、捣打料、喷涂料、涂抹料、铝电解槽保温防渗料、骨料、高铝粉、耐火泥等。
三、经营高铝水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳砖、石英砂镁砂、镁砖、硅酸铝纤维毯、硅酸铝纤维板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠岩等材料。

20世纪20～30年代，英国、美国对印度及本国的硅线石族原料进行了研究。制成的砖根据加入的粘土数量的不同，Al2O3含量在42％～60％之间。美国将用一水铝石制造的砖称为高铝砖。这种砖主要用于锅炉及陶瓷工业方面。尽管高铝砖具有优良的使用性能，但它们的价格高，使用受到限制。

高铝砖主要由铝土矿熟料等材料制成，经高温混合、成型、干燥、烧结。高铝砖的氧化铝含量因比例而异。一般含量稳定在48%-80%，高氧化铝含量可达90%，耐火温度可达到1770℃。
高铝砖通常三个级别：
高铝砖：AL2O3含量大于75%；
二级高铝砖：AL2O3含量65%~70%；
三级高铝砖：AL2O3含量55%~60%；

原材料的组成：采用高铝矿石先选矿提纯，再经过竖窑或回转窑高温煅烧，形成高铝矾土熟料，需要达到一定的气孔率，吸水率与体积密度，经过分级挑选后,铝含量达到55%以上才能用做高铝砖的原材料。

高铝砖的应用领域：

1、钢铁制造业：高炉、热风炉、电炉、钢包、中间包、加热炉、精炼炉、加热炉、退火炉、冲天炉；

2、有色金属工业：冶炼炉、精炼炉、反射炉、转炉；

3、建材行业：水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、窑车、隧道窑；

4、能源与焚烧：焦炉、循环流化床锅炉、炭素焙烧炉、焚烧炉。