为了满足好氧微生物对O2的基本需求，膜覆盖好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术终采用强制通风方式，使用鼓风机向堆体底部的通风沟鼓风，气体受到膜的阻拦后，会在堆体内部形成微压环境，使气体分布更均匀，气流穿透力增强，所需通风量减少。同时不需翻堆，便可减少堆体的厌氧区域。
实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。有机肥好氧发酵过程主要依靠好氧微生物的作用，因此一切影响因素都将影响有机肥发酵效率。对每个垛体前中后、每个剖面上中下进行检测，利用实时数据及时调整供风系统参数。通过物联网连接曝气系统,实现、自动化温度控制、氧气供应,并形成数据采集、监控。搭载的自主研发的控制程序，与总部中控系统连接，实现全程自动化远程控制，实时监测发醇状态。
分子膜发酵堆肥方法
1.备料
分子膜发酵堆肥前，根据畜禽粪便种类及特性，宜加入农业废弃物作为辅料，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），便于提供良好的微生物好氧发酵条件，使得混合辅料的含水量60%以下为佳。
（1）为了节省辅料用量、提高发酵效果、降低成本，新产生的畜禽粪便一定先与辅料提前进行混合、静置，充分吸水。
（2）畜禽粪便可以多种混合，养鸡场就地处理不宜用禽类粪便，优选牛粪、猪粪、羊粪等；养猪场就地处理不得用其他猪场粪便，优选牛羊粪；草食动物不得用其他草食性动物粪便。
2.混料
按配方要求，利用混匀设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀时宜先将微生物菌剂按一定比例与辅料搅拌均匀稀释，再按接种量与其他物料混匀，如处理100立方米的物料时，通过铲车等搅拌设备将35kg~50kg的微生物菌剂与辅料混匀。混匀的堆肥物料的含水率宜控制在50%~60%，物料充分混匀；采用铲车拌料；堆肥物料含水率是重要指标，鸡粪、猪粪堆肥含水率小于60%。
3.建堆
将混匀的物料按梯形建堆，堆体上部宽度一般不低于堆体底部宽度的2/3，堆体底部宽度为发酵区设计宽度，堆体高度一般宜为1.2m~1.8m。布料时应物料均匀、松散，防止出现物料厚度不一致、含水率不均等情况。
分子膜使用的膜材料具有分子过滤微孔结构，可以有效控制异味，消灭细菌，同时对体内空气分子和水蒸汽分子可以正常通过，外界水分子则无法进入，膜内部形成可使生物菌在短时间内将废弃物转化成堆肥所需要的发酵条件。 发酵过程通过仪器数据自动采集、采用计算机反馈控制，通风系统根据堆肥中能量消耗，实现氧气供给的自动控制。通过保持优化区域内的温度、湿度和氧气供应，有效缩短有机废弃物腐植化过程，提高发酵效率。