大粤激光三轴光纤连续激光焊机,智能定制大功率激光焊接机

特点：
连续光纤激光焊接机，可以轻松焊接2mm以上的金属材料熔深焊接；
激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，焊接速度明显提高，使用户在短时间内、高质地完成加工订单；
激光焊接是无缝焊接，无需外力作用；
焊接过程中能量高度集中，焊接时无需耗材，焊后韧性至少相当于母体材料；
焊接设备的电流激光波形可任意设置，可以适用于各种材料，达到的效果；
可以降低入热量使热影响区内变形小化；
焊接时，不使用电极，整个焊接过程是非接触的，不会产生电极污染及受损顾虑；
激光焊接能实现真空环境焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接；
激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
焊接材料种类广，不同异材能互相焊接在一起；
在自动化下能实现高速焊接，亦可以数位或电脑控制，实现精密加工；
焊接时不会产生回熔现象；
不受场地环境限制（如电磁场干扰），能准确的焊接；
对于高熔点，难熔，难焊的金属，可以轻松焊接（像钛合金、铝合金等）效果良好；
焊缝后的机械强度往往母材的机械强度；
激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法；
使用运动控制软件，单片机设置图形模式，可以完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊、平面内单段直线、圆弧等多种轨迹的焊接；
的工作台设计、易于清理及回收贵重金属；
的排烟系统、在焊接过程中快速有效的工作腔祢烟雾排出；
科学的人性化设计、符合人体工学、长时间工作不疲劳。

机型特点
利用聚焦在零件表面上的高能量光束将材料本身局部加热融化形成焊接，该工艺的主要特点是非接触焊接，没有外力作用引起的应力与变形，由于加热时间仅数毫秒，对材料的热作用，仅仅局限在激光焦距光斑范围内，焊接热影响区非常小;通常采用多点同时焊接技术可尽可能降低焊接变形对光电器件性能的影响。焊接过程以毫秒计，有非常高的生产效率，使大批量规模生产成为可能。

光焊接机参数
功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

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