0Cr25AI5超纯精细电热合金丝华旷电热合金研发
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面议
1、铁铬铝合金系列主要优缺点:优点:铁铬铝电热合金其使用温度高,高使用温度可达1400度,(0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等),使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高,价格便宜等。缺点:主要是高温强度低,随着使用温度升高其塑性增大,元件易变形,不易弯曲和修复。
2、镍铬电热合金系列主要优缺点:优点:高温强度较铁铬铝高,高温使用下不易变形,其结构不易改变,塑性较好,易修复,其辐射率高,无磁性,耐腐蚀性强,使用寿命长等。缺点:由于采用较的镍金属材料制成,故该系列产品价格高出铁铬铝多达几倍,使用温度较铁铬铝低 [1]。
高电阻合金是一类用以制造电阻元件的合金导电材料。它主要不是用于传导电流,而是以其高电阻来限制或控制电路中的电流,如在电机、电位器、标准电阻器、电位差计、滑线电阻器中应用的电阻元件、电阻线等;制造反映应变、温度、磁场、压力等参数的传感元件用的电阻合金;温度补偿器、测温电阻器中的电阻元件。高电阻合金还可用于制造各种电阻加热设备中的发热元件。
分类
编辑
高电阻合金按用途可分为以下5种:调节元件用电阻合金、精密元件用电阻合金、电位器用电阻合金、传感器元件用电阻合金和发热用电阻合金等。
调节元件
用于电流、电压的调节和控制元件的绕组。要求机械强度高,耐腐蚀、抗氧化性好。工作温度一般为 500℃。常用的有康铜、镍铬、镍铬铁、铁铬铝,电阻率ρ(20℃)为1Ωmm2/m左右。
精密元件
主要用于制作仪器仪表中的电阻元件。应具有电阻温度系数小、稳定性高、对铜的温差电动势小的特点。精密元件用电阻合金按使用对象又可分为电工仪表用锰铜合金、分流器用锰铜合金、高电阻值小型化元件用电阻合金等。电工仪表用锰铜基合金工作温度为5~45℃,在室温附近使用电阻值比较稳定,ρ(20℃)在0.35~0.47Ωmm
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/m之间。分流(分压)器用锰硅铜和锰镍铜合金工作温度为20~80℃,而在30~50℃范围内使用较好,ρ(20℃)在0.35~0.44Ωmm
/m之间。高电阻值小型化元件用电阻合金要求高电阻率,并能加工成细线(φ为0.01mm)或轧制成薄膜(厚度<0.01mm)。如镍铬铝铁、镍铬铝铜、镍铬锰硅、镍锰铬钼合金,其电阻率为1.33~1.90Ωmm
/m;为了适应小型化元件的需要可制得电阻值在10~50MΩ以上的玻璃绝缘的锰铜或镍铬锰硅微细线(φ为2~8μm)。此外,还有镍铬系真空蒸发金属膜电阻元件、环氧树脂粘贴电阻合金箔的贴膜平面电阻元件,可使电阻温度系数达到1×10
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/℃以下。
发热丝
用于制造各种电阻加热设备中的发热元件。要求合金在高温下具有好的抗氧化性能。常用的电热材料有镍铬合金,常用发热体工作温度为 900~1050℃,20℃时ρ为1.1Ωmm2/m左右;铁铬铝合金,工作温度900~1500℃,20℃时 ρ为1.26~1.4Ωmm2/m;高熔点属铂、钼、钽等,工作温度为1300~1400℃,20℃时ρ为10-1~10-2Ωmm2/m;硅碳棒, 工作温度为1250~1400℃,1400℃时ρ为10-1~10-2Ωmm2/m;硅钼棒,工作温度高为1500~1600℃,20℃时ρ为 0.25Ωmm2/m。
镍铬丝主要化学成分为镍和铬,形状为丝状,因此被称作镍铬丝。镍铬丝又叫镍铬元线。
镍铬丝的牌号有:Cr20Ni80, Cr15Ni60,Cr20Ni35, Cr20Ni30。
镍铬丝和铁铬铝丝都被称作电热丝,因为它们都属于电热电阻合金,用作电热元件,或发热元件;亦被称作电阻丝,因常被用作电阻元件。
镍铬丝具有较高的电阻率,表面抗氧化性好,温度级别高,并且在高温下有较高的强度,有良好的加工性能及可焊性,可广泛应用于冶金、家用电器、机械制造业等做发热元件和电器行业做电阻材料。使用寿命长,但因为含镍,故价格比较高。
电炉丝是用途广泛、用量大的发热材料。它的缺点是工作状态下自身处于很高的温度下(炽热状态),在空气中容易发生氧化反应而烧断;从电热能量转换方面来分析,由于产生部分可见光而使能量损耗;电炉丝往往以螺旋状态使用,通电时会产生感抗效应。
镍铬合金是一种具有高强度和抗腐蚀性的合金,广泛应用于各种工业领域。以下是对它的具体介绍:
基本信息
定义与组成:镍铬合金是由镍(Ni)和铬(Cr)组成的合金,通常还包含少量的铁(Fe)、铝(Al)、硅(Si)和碳(C)等元素。
分类:根据化学成分的不同,镍铬合金可以分为多个系列,如Ni-Cr系列、Ni-Cr-Fe系列、Ni-Cr-Mo系列和Ni-Cr-Si系列等。
主要特点
耐高温性:镍铬合金具有很高的熔点和耐热性,能够耐受高达1200℃的温度,适用于高温工作环境。
抗腐蚀性:该合金在多种化学环境中表现出的耐腐蚀性,特别是在酸性和碱性介质中。
机械性能:镍铬合金具有良好的机械性能,包括高抗拉强度和屈服强度,以及适中的硬度。
应用领域
电热元件:由于其高电阻率和稳定的电阻温度系数,镍铬合金广泛用于制造发热丝、电热器、烘干机等电热元件。
航空航天:镍铬合金在航空发动机零部件、燃气轮机燃烧室外壳等方面有广泛应用,因其耐高温和耐腐蚀性能。
化工设备:在化工、石油和化学制造等领域,镍铬合金用于制造耐腐蚀的设备和管道。
医疗器械:镍铬合金也用于制作人工关节、牙科设备等医疗器械,因其良好的生物相容性和抗腐蚀性。
制备技术
熔炼与铸造:通过真空熔炼或其他精炼工艺生产高纯度镍铬合金,然后通过拉拔或轧制工艺制成线材。
热处理:适当的热处理工艺可以优化镍铬合金的性能,如改善其晶粒结构和力学性能。
未来发展
技术创新:随着材料科学的发展,对镍铬合金的研究不断深入,旨在开发更多具有性能的新型合金。
市场需求:随着高科技行业的快速发展,对和材料的需求不断增长,预计镍铬合金的市场将持续扩大。
总的来说,镍铬合金以其特的物理和化学性质,在现代工业和技术领域中扮演着重要角色。未来,随着技术的不断进步和新材料的开发,镍铬合金的应用前景将更加广阔,为相关行业的发展提供强有力的支撑。
电热合金棒材是一种的金属材料,广泛应用于各种加热元件和电阻器中。以下是对它的具体介绍:
基本信息
定义与组成:电热合金棒材是由高电阻率、耐高温的金属制成的棒状材料,通常由镍(Ni)、铬(Cr)等元素组成。
分类与特点:根据化学成分的不同,电热合金棒材可以分为多个系列,如Ni-Cr系列、Fe-Cr-Al系列等。这些合金通常具有高电阻率、耐高温、抗氧化等特点。
主要特点
高电阻率:电热合金棒材具有较高的电阻率,能够在电流通过时产生足够的热量。
高温稳定性:在高温环境下,电热合金棒材能够保持其物理和化学性质的稳定性,不易变形或失效。
抗氧化性:表面形成致密的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,适用于高温环境。
金属棒的热传导率是衡量其导热性能的重要物理量,它反映了金属棒在单位时间内通过单位面积传递热量的能力。以下是对它的具体介绍:
定义与基本概念
热传导率的定义:热传导率,也称为热导率或导热系数,是描述材料在单位时间内通过单位面积和单位温度梯度所传递的热量的物理量。
热传导率的单位:热传导率的单位通常是瓦特每米·开尔文(W/(m·K)),表示在一秒钟内,通过一平方米的横截面,沿着一开尔文的温度梯度,传递的热量为多少瓦特。
影响因素
材料性质:不同的金属材料具有不同的热传导率,这主要取决于材料的电子结构和晶格结构。一般来说,属的热传导率较高,而合金的热传导率则相对较低。
温度:温度对金属棒的热传导率有显著影响。随着温度的升高,金属内部的电子运动加剧,导致热传导率增加。但在某些情况下,过高的温度也可能导致材料性能下降,从而影响热传导率。
微观结构:金属棒的微观结构,如晶粒大小、晶体缺陷等,也会影响其热传导率。晶粒越小、晶体缺陷越少,金属棒的热传导率通常越高。
测量方法
稳态法:稳态法是通过在金属棒两端施加恒定的温度差,并测量通过金属棒的热流量来计算热传导率的方法。这种方法适用于各种材料,但需要控制实验条件以确保准确性。
瞬态法:瞬态法是通过测量金属棒在瞬时改变温度后的温度响应来计算热传导率的方法。这种方法具有快速、简便的优点,但可能受到材料内部热阻等因素的影响。
应用领域
工业领域:金属棒的热传导率在工业领域中具有广泛的应用价值。例如,在换热器、散热器等设备中,高热传导率的金属棒可以有效地提高设备的散热性能和效率。
科学研究:在科学研究中,金属棒的热传导率也是一个重要的研究对象。通过对不同材料的热传导率进行比较和分析,可以揭示材料内部电子结构和晶格结构的奥秘。
总的来说,金属棒的热传导率是一个复杂而重要的物理量,它不仅反映了材料的导热性能,还受到多种因素的影响。在实际应用中,需要根据具体的使用条件和要求选择合适的金属材料和制备工艺,以获得佳的热传导性能