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印刷过程压力要尽量小,所用油墨尽可能选用快干性油墨,不然压力和长时间的油墨浸染容易使纸板变软,从而影响到纸箱的抗压强度。而且印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离,否则瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨,否则会影响印刷效果

纸箱纸盒定做印刷工艺是有很多方面需要注意,但很多平面设计人员由于缺乏印刷知识,在纸箱表面的平面设计过程出现一些横向的渐变线条,这种与瓦楞纸板机械方向相同的带状印刷,在印刷过程这一区域将发生应力集中,印刷压力容易将瓦楞压溃,容易出现折断情况!

纸箱纸盒定做厂家加工过程的运输成本,包含原料、边角料、半成品加工、制成品流转和存储等阶段,因此,生产工艺流程工作流程、生产车间合理布局的设计方案,务必合乎纸盒包装厂生产流水线工作特点的规定,使左右工艺流程的原料、边角料、半商品和制成品保持便捷、短路线的流转。

模切是印刷工艺里很重要的环节,模切准确才能不影响后续的工作,关键在于制作刀模。刀模这个环节也是重要的,因为刀模要是对不准你设计文件,那也是会很大影响到成品质量,所以一般制作刀模的时候拿印刷好的成品给刀模师傅制作对位,模切要割线调试模具等,一般需要1-2天左右。

确认设计稿后根据客户纸箱纸盒定做厂家的尺寸大小来向纸厂定购合适尺寸的纸张,因为现成的纸张一般只有正度和大度这两种固定的尺寸,使用这两种固定尺寸的纸张很多时候尺寸都不合适,就会造成丢掉很多边角余料,这样就会给客户增加很多成本费用,所以包装厂基本都是根据终确认的纸箱纸盒定做厂家尺寸大小来下单给纸厂,让纸厂重新分切生产合适尺寸的纸张,从而大限度的节省成本,纸厂收到定单开始生产分切纸张,纸张分切好再送到包装厂一般需要2-3天时间。

连云港筠越包装材料有限公司多年的纸箱生产,积累了丰富的纸箱生产经验。主要生产各种高中档包装用纸箱、彩箱、啤盒、纸盒、不干胶盒……,包括:大、中、小及异型楞、二层、三层、五层、七层、E坑纸、低坑纸、加强芯、W白面纸等纸箱(克重120—300克均可)所有产品完全符合国家标准。

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