石河子供暖锅炉厂

蒸汽锅炉：PWM方式，变频器中的整流器采用不可控的二极管整流，功率因数较高。变频器的输出频率和输出电压均由逆变器按PWM方式来完成。变频调速时，需要同时调节逆变器的输出电压和频率，以电动机主磁通的恒定。对输出电压的调节，主要有脉冲幅值调制方式（简称PAM方式）和脉冲宽度调制方式（简称PWM方式）两种。PAM方式，是通过改变直流电压的幅值进行调压的方式。在此类变频器中，逆变器仅调节输出频率，而输出电压的调节则是由相控整流器或直流斩波器通过调节中间直流环节的直流电压来实现。

额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr

上图：不同磁路与步距之间的关系中图为相间磁路，定子节距相等，主极数合计为mP个，相邻A相和B相之间的节距与相内磁路节距相同，为360°/mP。A相激磁，与其极性相反的转子齿相对吸引。其次给B相激磁产生与A相相同的极性，吸引相应的转子齿。为便于理解，将多齿结构简化为单齿结构。此时，与A相所对转子齿和B相将相对的转子齿之间的节距为360°（n±1/2）/Nr（n整数），。故步距角为和之差：将θs=180°/PNr代入上式得：如相间磁路为三相，令P=3，则：Nr=m（3n±1）三相时，主磁极为3的倍数，简单的三相3主极时，m=1变成下式：Nr=3n±1下图为n=3，Nr=8的结构图，用上式Nr=3n±1和θs=180°/PNr，可计算求得Nr和θs，如下表所示。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa

满水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

设计效率：≥92%

燃料消耗量

天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


产品特点：

锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。

耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。

燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。

 启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。

 散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。

 维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。

 美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。

导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）

产品特点：

 安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。

 ：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。

 特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。

 产品主要行业应用：

化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却

塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热

橡胶工业——加硫机之加热

瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融

食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热

沥青工业——熔融装置之加热

造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备

电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等

涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜

合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热

其他工程——上胶品之干燥等

设计理念：

◆  选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。

◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。

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