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近年来，石墨以其的物理和化学功能逐渐成为模具制作的优选资料，石墨模具广泛用于在各领域当中。下面，咱们来看看石墨模具的首要使用有哪些。

1、有色金属接连铸造及半接连铸造用石墨模具

近年来，国内外正在推广由熔融金属状况直接接连(或半接连的)制作棒材或管材等的出产办法。国内涵铜、铜合金、铝、铝合金等方面已开端选用这种办法。人工石墨作为有色金属的接连铸造或半接连铸造用模具被认为是较适宜的资料。出产实践证明，因为选用了石墨模具，因其导热功能(导热功能决定了金属或合金的凝固速度)，模具的自润滑功能好等因素，不但使铸型速度进步，并且因为铸锭的尺度准确，外表润滑，结晶安排均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大进步了成品率，减少了废品丢失，并且产品质量也有大幅度的进步。

2、加压铸造用模具

人工石墨资料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨资料制作的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。

3、离心铸造用石墨模具

石墨模已成功使用于离心铸造上。美国已选用壁厚为 25 毫米 以上的人工石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人工石墨模的烧损，可采纳必定的防氧化措施。浇铸必定数量的铸件后，假如发现铸模内外表烧损，能够将铸模内孔的尺度扩展以便用来铸造大规格套管。

4、热压压模

人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点：一是若限制温度进步到 1350-1450 度时，则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )就可 ; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。

5、玻璃成型用石墨模具

因为石石墨资料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的滋润，不会改动玻璃的成分，石墨资料耐热冲击功能，尺度随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制作中成为不行短少的模具资料，能够用它来制作玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

6、烧结石墨模具及其它

利用人工石墨资料热变形极小的特点，可制作晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不行短少的资料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属(钛，锆，钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

石墨制品的用途：

一、用作耐火材料

       由于碳和石墨制品耐高温，具有良好的高温强度和耐腐蚀性，许多冶金炉衬可以用碳块建造，如炉底、炼铁炉炉缸和炉腹、铁合金炉炉衬和电石炉炉衬等，铝电解槽底部和侧面。许多用于熔炼贵金属和稀有金属的坩埚，熔化石英玻璃和其他石墨坩埚，也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作为耐火材料不应用于氧化气氛中。因为碳或石墨在氧化气氛中的高温下迅速烧蚀。

二、用作耐腐蚀结构材料

       石墨电极经有机树脂或无机树脂浸渍后，具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透性低的特点。这种浸渍石墨也称为不透性石墨，广泛应用于石油炼制、石化、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，它可以节省很多不锈钢和其他金属材料。不透性石墨的生产已成为碳工业的一个重要分支。

三、作为导电材料使用

       碳和石墨制品在电机制造业中广泛用作导电材料，如滑环和电刷。此外，它们还用作干电池中的碳棒、探照灯或产生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的阳极。

四、作为高温冶金及超纯材料

       用于生产的晶体生长坩埚、区域精炼容器、托架、夹具、感应加热器等结构材料均采用高纯石墨材料加工。石墨绝热板及底座用于真空熔炼，耐高温炉管，棒，板，格栅等部件，也均由石墨材料加工而成。

五、作为铸模、压模

       碳和石墨材料具有较小的热膨胀系数和良好的抗淬火、耐热性，可作为玻璃器皿和黑色金属、有色金属或稀有金属的模具。石墨铸件得到的铸件尺寸准确，表面光滑，可直接使用或仅略不加工，从而节省了大量的金属。

六、用作耐磨、润滑材料

       石墨耐磨材料可以在腐蚀性介质中工作，温度为-200至2000摄氏度，并且在没有润滑油的情况下以的滑动速度(高达100米/秒)工作,因此，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛使用石墨材料制成的活塞环、密封环和轴承,他们无需润滑剂.

七、石墨在原子工业和军事工业中的使用长期以来一直被用作原子反应堆减速的材料，因为它具有的中子减速性能。石墨反应堆是受欢迎的核反应堆之一。