高温防氧化脱碳涂料碳化硅防腐涂料厂家

混凝土防碳化涂料产品简介
混凝土防碳化涂料是我公司生产的，由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面，与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上，可以达到长久的防水、防氯、防盐作用，大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害，是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。
混凝土防碳化涂料产品特点
1、水泥基材料，可在潮湿基面施工，与基层粘结牢固；
2、涂膜抗紫外线老化，耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能；
3、能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收，具有的憎水效果，从而大大了混凝土的寿命；
4、其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能；
5、涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果；
6、适用于中性及碱性基材，适用基材范围广，施工简单，维护方便。
7、水性、、绿色环保。

CPC混凝土防碳化涂料特性
1、由有机液体与无机粉料组成的双组份水性防水防碳化涂料。
2、、无味、不燃烧，属绿色环保产品。
3、能在湿饱和至干燥的各种基面上施工。
4、可根据工程需要配制彩色涂层。
混凝土防腐防碳化涂料推荐用于
1、隧道、桥梁、水库、矿井及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构防碳化、防水、防渗、防腐等;
2、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆、冷却塔、水闸、大坝等的防腐防碳化以使用寿命。
3、地下工程、水池、浴池等其它需长期耐水的场合。

混凝土防碳化涂料用途：
·各类钢筋混凝土、砖石等结构的防水与保护，包括现浇混凝土、预制混凝土、预应力混凝土等；
·木材、石膏板、密度板、金属、白垩化墙体表面防水与保护；
·特别适合用于防止由于风压而导致的雨水向墙体内渗透病害的发生；

混凝土防碳化涂料表面准备：
认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的防护效果，应严格按如下工法进行表面准备，确保墙体表面清洁坚固。
1、一般要求
用喷砂或高压水枪清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的砂浆等一切影响渗透型混凝土碳化保护剂与墙体表面良好结合的杂物。喷砂或高压水施工后，用钢丝刷清除表面残留杂物，后用清水冲刷施工表面。
2、表面修补
用修补剂修补（修复）起壳、起砂的结构；对已老化疏松的结构要凿除直至清洁坚固的基层，并用修补剂进行修补加固，确保结构表面坚固完好。
3、表面油污的处理
如果表面油污污染严重，要清除油污层。由于油污有较强的渗透力，要将表面结构凿除1至2厘米，直到清洁坚固的基层，然后用修补剂进行修补加固，确保结构表面清洁坚固。
4、增强钢筋的处理
如果结构破损严重致使增强钢筋暴露并锈蚀，要按如下工法认真清理锈蚀钢筋：
a,将钢筋周围的结构层凿除，使钢筋暴露。钢筋两端的结构层也要凿除，使没有生锈的部分至少暴露出5厘米；
b,用钢丝刷清除钢筋表面的锈迹，直到露出崭新的金属表面；
c,在钢筋表面涂刷两遍FP阻锈剂；
d,用修补剂修补结构层被凿除的部分以获得清洁坚固的表面。

混凝土防碳化涂料储存须知：
渗透型混凝土防碳化保护剂应存放于干燥、阴凉的环境中。避免受冻。一旦受冻，应及时将其移到温暖的环境下解冻，但要避免直接加热。解冻后，如果乳液外观均匀且能被正常搅动，则说明其品质没有受影响。正常保存条件下，储存在密封容器中的渗透型混凝土防碳化保护剂保存期为24个月。

混凝土防碳化涂料特点：
1、良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；
2、抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；
3、优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；
4、具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；
5、良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
6、为水性涂料，、无味、；
7、根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。

混凝土碳化现象在混凝土结构中普遍存在，混凝土碳化严重影响着混凝土的耐久性，是钢筋锈蚀的罪魁祸，在上世纪末就引起混凝土们的重视，并开始相应的研究。近年来随着预拌混凝土的普及以及建设速度的加快，更多的混凝土碳化问题不断显现，混凝土结构碳化之快、碳化之深令人，它值得每一个业内人士的关注与重视。

混凝土碳化影响因素
大气中结构混凝土的碳化通常是一个缓慢过程。碳化速度取决于混凝土渗透性与大气的CO2浓度，大体上符合费克扩散定律。碳化的主要因素包含以下几点：
1、 水泥用量和水灰比
在同一环境下，强度等级高的混凝土结构碳化深度比强度等级低的混凝土碳化深度小，即水泥用量多、水灰比小的混凝土碳化深度小。
2、水泥品种
一般说来，普通硅酸盐水泥要比早强硅酸盐水泥碳化稍快，掺混合材的水泥碳化速度更快，混合材掺量越大，碳化速度越快。掺用减水剂或加气剂，可以改善混凝土的和易性，减小水灰比，制成密实的混凝土，使碳化减慢。尤其是加气减水剂，由于抗冻性提高，可以改善钢筋混凝土建筑物的耐久性。
3、骨料种类
混凝土中的骨料本身一般比较坚硬、密实，总的说来，砂、砾石、碎石比水泥浆的透气性小，因此混凝土的碳化主要通过水泥浆体进行。但是，在轻混凝土中，由于轻质骨料本身气泡多，透气性大，所以能通过骨料使混凝土碳化。一般说来，轻混凝土比普通混凝土碳化快，需要掺用加气剂或减水剂来减缓它的碳化速度。
4、 拌合物坍落度
拌合物坍落度大的混凝土比坍落度小的混凝土碳化快。
5、 所处环境
同一配合比、同一施工工艺、不同环境的碳化速度不同。地面以上的混凝土比地面以下的混凝土碳化快，尤其是地下封闭良好、与室外空气接触少的混凝土不易碳化。
6、 现场养护
现场养护不好、拆模过早的混凝土比养护到位、拆模晚的混凝土碳化快。用塑料膜包裹养护的柱混凝土基本不碳化而且强度高，拆掉塑料膜后碳化也很缓慢，按规定时间拆模的混凝土碳化也极小，这说明碳化与其接触空气早晚有关。
另外，混凝土养护仅仅靠浇水是不够的，覆盖养护很重要，板墙虽然难以覆盖，但可以通过喷刷养护剂来达到养护的目的。比如同样是C35或C30强度等级的混凝土墙，由于拆模后及时喷刷了养护剂，两个多月的碳化值仅为0.5，只有表皮碳化，而同样配合比却没有喷养护剂的其他混凝土板墙，其碳化值高达3~4，甚至为5。

涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。