北京Q195结构钢Q195结构钢出厂硬度

08F是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号。
（中国称08F，美国称1008，日本称SPHD(SPHE)，德国用DC 01)

08F中F指的是沸腾钢；

08指的是含碳量万分之八；

特性：

强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。

用途：

钢板用作深冲压和深拉延的容器，如搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。

2化学成分编辑
化学成分：

碳（C）：0.05-0.11

铬（Cr）≤0.10

Mn（锰）：0.25-0.50

镍(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

铜(Cu)≤0.20

铁（Fe）：剩余

3力学性能编辑
08F
08F
力学性能：

抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服强度 σs （MPa）：≥175（18）

伸长率 δ5 （%）：≥35

断面收缩率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未热处理，≤131HB

4热处理编辑
推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。

5应用举例编辑
08F钢的塑性很好，主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。

6二者区别编辑
08与08F的区别

08钢是极软的低碳钢，强度、硬度很低，而塑性、韧性，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。

08F中F表示是沸腾钢，08表示为含碳量为万分之八。该钢是沸腾钢，性能与08钢相似，但是时效，敏感性比08钢更好。

08钢易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉、冷冲压、焊接件，表面硬化。

20号钢的20是指含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

碳含量：低碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟铁,大于2.11%到4.3%的叫生铁,而中间的就是钢。
特性
（1）特性 该钢属于低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。

20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。

正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。

该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

（2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。

化学成分
（3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%）

C Si Mn P S Ni Cr Cu
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25
（4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。

力学性能
（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

（8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。

(9)实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。

（10）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。

（11）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。

2许用应力编辑
20号钢在225℃下的许用应力：(16－36mm)111-124MPa之间;(6-16mm)之间117－131MPa

20号钢在100℃下的许用应力：150℃时,20号钢钢管的许用应力为130 MPa,20号钢锻件的许用应力为108MPa

3区别编辑
两种钢材都属于低碳钢。从数据上来看，20号钢含碳量稍高一些，两者的金相组织都是珠光体+铁素体。反映到性能上的表现就是20号钢的抗拉强度和冲击韧性稍高一些，基本上两种钢材没有大的区别。两种钢材都淬不上火，热处理工艺比较简单，通常是毛坯直接切削加工或锻造正火，用于不重要的结构零件，连接件或冲压件，或用做渗碳钢使用。市面上好象没发现有15号钢，可以以20号钢替代。

35号钢是国标中的叫法。美国ASTM中叫1035，英国BS叫060A35，日标JIS中叫S35C，法国NF叫XC38TS，德标DIN中叫C35或者CK35 。
35号钢碳素结构钢（GB/T699-2015）有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。

2用途编辑
35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、摩托车架等。。

3规范编辑
热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。

金相组织：铁素体+珠光体。

交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

化学成份
碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥530(54)

屈服强度 σs (MPa)：≥315(32)

伸长率 δ5 (%)：≥20

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥55

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥69(7)

硬度 ：未热处理≤197HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm

技术性能国家标准：GB699-1999

4和45号钢区别编辑
45号钢是碳素结构钢，它的强度是61，HRC是48-55，机械上用的比较多；35号也是碳素结构钢，不过它的强度却只有54，HRC是38-45。它们的区别可以从火花上鉴别的 ，含碳量低的火花，尾部下垂，色稍暗，时有枪尖尾花，花量不多，芒线较粗。45号则尾部挺直流线有分叉现象，射力较大，花量较多。

45钢含碳量比35钢高，当然是45钢比较硬。

65号钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。
65号钢介绍编辑
材料名称：65 统一数字代号：U20652 标准：GB/T 699-1999

国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC

美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065

●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。

65号钢，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。

供货状态：退火态或高温回火态。

2化学成分编辑
65号钢 化学成分：

碳(C)0.62～0.70,

锰(Mn)0.50～0.80,

镍(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

铬(Cr)≤0.25

铜(Cu)≤0.25

3力学性能编辑
65号钢力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)≥695,

屈服强度 σs (MPa)≥410,

退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm

4热处理工艺编辑
热处理工艺：

810℃正火,淬火温度780-830℃，

油或水冷却；回火温度400-600℃。

565号钢国际表示方法编辑
中国国标（GB/T）：65

统一数字代号：U20652

国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC

美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065

日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B

英国BS标准钢号C66D

法国NF标准钢号C66D

6典型应用举例编辑
可用于普通模具弹簧等。

用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。

也用做高耐磨性零件，如轧锟等。

可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。

80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999。
材料名称：80 统一数字代号：U20802标准：GB/T 699-1999

对应美国牌号：1080

对应英国牌号：060A82,080A83

对应法国牌号：XC80

80号钢性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。


80号钢化学成分编辑
80号钢化学成分：

碳(C)0.77～0.85,

锰(Mn)0.50～0.80,

镍(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035，

铬(Cr)≤0.25,

铜(Cu)≤0.25

3力学性能编辑
80号钢力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)≥1080,

屈服强度 σs (MPa)≥930,

伸长率 δ5 (%)≥6,

断面收缩率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未热处理≤285；

退火钢≤241,试样毛坯尺寸/mm:试样

热处理工艺：820℃淬火、480℃回火。

85号钢强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，在油中临界淬透直径为9-23mm。85号钢适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。
标准：GB/T 1222-1984

特性及适用范围：

85号钢强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，在油中临界淬透直径为9-23mm。85号钢适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。

2化学成份编辑
碳C ：0.82～0.90

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.50～0.80

硫S ：≤0.035

磷P ：≤0.035

铬Cr：≤0.25

镍Ni：≤0.25

铜Cu：≤0.25
力学性能编辑
抗拉强度σb (MPa)：≥1127(115)

屈服强度σs (MPa)：≥980(100)

伸长率δ10 (%)：≥6

断面收缩率ψ (%)：≥30

硬度：热轧≤302HB;冷拉+热处理≤321HB;退火钢≤255

试样毛坯尺寸/mm:试样

4热处理规范及金相组织编辑
热处理规范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货