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面议
我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解: ,对照我们的产品从结构方面来看,AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没有机座(又称为机架)的立式搅拌机,而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机,因此,AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况,是一款经济型小型搅拌机,而AB型搅拌机更适合转速快和搅拌轴比较长的情况,是一款功能更加完善的搅拌机。 其次,该项目中轴长度是2.1米,如果没有机座和机座里的轴承,装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力,就像一个杠杆一样,力臂越长,力矩就会越大,减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障,输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座,机座底部有轴承,搅拌轴上有2个部位被控制了,减速机的输出轴就得到了有效保护。
大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料,不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间,不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑,造粒,挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当,按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容:天天使用完毕后要清洁搅拌机:用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸,缸内不要有水。周保养内容:每周需要对搅拌机整体进行清洁,留意不可用水冲刷设备。
月保养内容:
1、每月或每季度需要用黄油将轴承座上的所有黄油孔加油一次。
2、链条、齿轮部门加润油3、检查皮带或链条的松紧度,防止打造成皮带或链条损坏。
传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平(潜水)推进式以及其它混合形式(径向流、轴向流和混合流),由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处效果。据初步统计,在污水处工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
技术改进路线:以潜水搅拌器为例,传统的潜水搅拌器在污水处工艺中作为一种成熟的产品,在国内应用广泛,它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构,多采用多级电机配合直联结构;叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点,但由于叶轮形式及动力配备方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因,同时兼顾产品可靠性,我们做出如下四项节能技术改进:
(1)叶轮:叶轮作为一个高速旋转的部件,铸件结构精度较差,难以叶轮的平衡性,我们将叶轮重新进行了水力测试研究,改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮,在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
(2)节能动力:针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题,我们提出了常规四级电机配套一体化斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
(3)可靠密封:潜水搅拌作为常期在液下工作的设备,密封是其可靠工作的基本保障,对此我们设计两道立机械密封,并在两道机械密封中间的油室设置传感器,配合的接线盒设计,确保水下设备的长期可靠工作。
(4)耐久设计:针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点,我们选配性润轴承,设计达到寿命10万小时,在正常情况下,基本确保该部件终身免维护。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。
立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备:检查盘内是否有杂物,查看各部位螺栓是否松动。缺少,减速机机油是否充足,查看刮板是否松动角度是否正确,电源.导线是否漏电。
开机:清除盘内所有物料,空再启动启动电源。开动机器,听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意:更换刮板中一定要断了电源,并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护:工作人员应定期检查测试并为减速机,电机轴承进行加油。只要维护好,少使用7年以上。
立式搅拌机采用立式设计,操控容易、维护方便。立式搅拌机容量可选,常备1-2吨机型供客选用,清容易,不锈钢制造,易清不生锈,混合均匀,搅拌速度快,能确保每批物料的一致,节省成本,具有投资小,见效快,占地少,省人工,效益高等优点。可以定做,可按客户车间高度要求定做,材料可选,亦可用碳钢村料生产,降低成本。
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料由桶体底部由中心提升至,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀混合完毕。
立式搅拌机设计理念围绕,经济,实惠,实用,广泛,进行设计,在生产中克服了多项技术难题,附带烘干功能,要比传统的搅拌机烘干速度更快,更省电!普通干燥机干燥时,由于原料是静止的,热风穿透不充分,只在局部受热,原料易结块,造成堵塞,故无法达到全面干燥的效果。本机的设计为两级螺旋快速输送,级将原料快速递入桶内,第二级再将原料不停快速提升到桶体上端以伞状飞抛散落,而热风则从桶体下部的中心向四周吹出,顺利的从移动原料的缝隙中自下向上穿透原料进行全面热交换的动态干燥过程。
不锈钢搅拌机,轴承采用双层密封原,只要按照要求及时保养,轴承,质保三年,出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车,给客户合格的产品!
不锈钢搅拌机分为立式,卧式两种类型,可以根据客户要求进行改进设计。
用途:可以搅拌各种食品,化工,等有腐蚀性,或有特殊要求的物料。
不锈钢搅拌机,轴承采用双层密封原,只要按照要求及时保养,轴承,质保三年,出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车,给客户合格的产品!
不锈钢搅拌机分为立式,卧式两种类型,可以根据客户要求进行改进设计。
用途:可以搅拌各种食品,化工,等有腐蚀性,或有特殊要求的物料。
卧式搅拌机
我厂生产的不锈钢搅拌机,轴承采用双层密封原,只要按照要求及时保养,轴承,质保三年,出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车,给客户合格的产品!
不锈钢搅拌机分为立式,卧式两种类型,可以根据客户要求进行改进设计。
用途:可以搅拌各种食品,化工,等有腐蚀性,或有特殊要求的物料。
真空搅拌机的描述:
一、桶壁镜面抛光,易清洗设计;桶壁和桶底均为双层夹套结构,加大冷却、加热面积,提高了加热、冷却速度;附带循环加热/冷却温控装置;
二、软密封加三道机械密封使得密封性能好,真空保持度高,24小时内不跌落-0.086,高真空状态下搅拌,物料(真空)脱泡功能佳;
三、新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动,其自转为逆时针,这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能,又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四、搅拌器采用变频调速,可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器(直框式/螺旋式/叶片式),更科学、更细密的(搅拌)桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计,搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成,精度有。搅拌器自身间距2-3mm,搅拌器与搅拌罐内壁间距2-4mm(100L以下规格);
五、精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速,转速显示误差±0.5-2r/min;
六、精密测温装置(PT100)位于搅拌桶中部,测温杆随搅拌器在桶体内同步运动,可准确测出物料适时温度,温显误差±0.5-1°C;
真空搅拌机工作原理
真空搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。
二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节,配多个搅拌桶可一机多桶操作,匹配压料机让出料更方便。
真空搅拌机功能特点
真空搅拌机是一种无死点集分散、混合为一体的混合设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
真空搅拌机的适用范围
一、能源:各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等);
二、电子电器:焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体;
三、化学品:各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、、、防水密封胶、、厌氧胶、石材胶、模具胶等)、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂(膏)、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料;
四、医药品:各种软药膏、高分子凝胶(医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品;
五、化妆品、日化品:霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂;
六、食品:各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。