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锅炉清洗开始进行系统工艺与标准设备选型工作。随之开展锅炉房施工图设计。锅炉清洗2011年5月下旬施工图定稿。6月初开始进行锅炉房的土建施工。同时非标设备、标准设备的制造、采购工作展开。8月中旬锅炉本体加工完毕并运抵现场。10月上旬。锅炉系统安装工作完成并进入系统调试、试运阶段。10月下旬试运结束。系统正式为矿区及井下进行供暖蒸汽。2台30t/h锅炉于2013年9月开始施工。2014年2月正式为矿区及井下进行供暖蒸汽。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗+胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。
循环流化床锅炉清洗的发展为我国洁净煤燃烧作出了贡献。在促进国民经济发展的同时。也满足了工业生产中大容量供热的需求。节能的循环流化床锅炉成为市场上的设备。循环流化床锅炉在具有众多优点的同时。也存在一些缺点和问题。循环流化床锅炉较的问题有以下几点:1、烟-风系统阻力较高。风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力。而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。2、受热面磨损问题比较严重。可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。
锅炉清洗的基本组成部分称为锅炉本体。由汽锅、炉子及安全附件组成。汽锅:包括锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。锅炉清洗本体中汽水系统。高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水。水被加热。沸腾汽化。生成蒸汽炉子:(层燃炉)包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。锅炉本体中燃烧设备。燃烧将燃料的化学能转化为热能。安全附件:水位计、压力表、安全阀等及锅炉金属钢架及平台楼梯。锅由省煤器、汽包、下降管、水冷壁下联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成:省煤器:位于锅炉尾部垂直烟道。利用烟气余热加热锅炉给水。降低排烟温度。提高锅炉效率。节约燃料。
北海合浦脱脂除油-回转式空气预热器清洗 电话查询江西某工业园污水处理厂处理规模为5m3/d,工业废水成分较复杂,水质可生化性较差,COSS、氨氮及总氮超标,二级处理后污水无法达到B标排放。在现有的处理工艺基础上,增加:R(混合反应池)+CBC(侧向流沉淀池)+MDF(多功能深床滤池)工艺等智能模块化水处理标准件产品进行废水深度处理,实际出水COSS、总氮达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-22):标准,且氨氮、总氮的去除效果≥4%(深度处理部分)。