滚珠丝杠,大同生产蓝冰丝杆滚珠丝杠厂家

联系人胡经理 型号机床滚珠丝杠

专注于精密传动与控制零件、次系统及系统集成相关产品的研发、制造与服务，涉及产品广泛应用于电子半导体设备、航空、医疗器械、数控机床、木工机床、搬运和输送机械、手机制造、自动化设备及产业机械等，以及所有需求精密直线传动、控制及定位智能制造、智慧工厂等领域。主要产品有：HIWIN直线导轨、上银直线导轨、HIWIN滚珠丝杠、HIWIN线性滑轨、HIWIN直线模组、HIWIN直线电机、HIWIN线性致动器（电动推杆）、HIWIN位置测量系统（磁珊）、DD马达等。产品广泛应用于数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化机械，电子半导体机械，机械手臂、包装机械等，所有需求精密直线传动及定位的领域。

滚珠丝杠轴承为顺应各类用处，供给了标准化品种繁多的产物。普遍利用于机床，滚珠的轮回方法有轮回导管式、轮回器式、端盖式。预压方法有定位预压（双螺母方法、位预压方法）、定压预压。可依据用处抉择恰当范例。别的，为敷衍用户急需交货的环境，另有已对轴端部停止了加工的成品，可自在对轴端部停止追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在应用所必要的丝杠支持单位、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户抉择应用。
滚珠丝杠
滚珠丝杠轴承以多年来所积累成品技巧为基础，从资料、热处置、制作、反省至出货，都因此谨严的品保轨制来加以治理，因此具有高信任性。
在机床上利用DN值滚珠丝杠：高速对象机，高速综合加工中心计心情会使工作的效率变高，而且在工作期间，滚珠丝杠的作用也非常的大。
端盖式滚珠丝杠：疾速搬运体系，一样平常财产机器，自动化机器
高速化滚珠丝杠：CNC机器、周详对象机、财产机器、电子机器、高速化机器
周详研磨级滚珠丝杠：CNC机器，周详对象机，财产机器，电子机器，运送机器，航天工业，别的天线应用的致动器、阀门开关装配等
轧制级滚珠丝杠：低磨擦、运行顺畅的长处，同时供货敏捷且价格低廉，所以很多人都会选择这个产品。

滚珠丝杠虽然是产品，但是它出现故障的频率还是比较高的，加上出现故障的种类比较繁琐，在排查故障原因的时候需要花费大量的时间和精力来逐一排查，为了在检修过程中能够大限度地缩短时间，提高维修的效率。我们有必要了解某些故障出现之后的常见原因。
我们可以从简单的先入手，丝杠轴联轴器是一个比较容易松动的部件，在长期的高负荷的工作环境下，机器本身的运转产生的振动会使得联轴器发生松动，而一旦它松动的话会导致滚珠丝杠在工作时的不稳定。其实检查丝杆轴是否松动的方法是非常简单的，一般用扳手可以将其紧固，然后再用万用表来进行多次测试，终比较一下测试的数据情况。
其次，滚珠丝杠的预紧力也会对其加工精度产生影响，过大过小都不行，如果检查确实是预紧力的问题的话我们只需要将其调到合适的值可以了。但是调好之后还需要稍微做一下检测，主要是看轴向窜动值的大小，只要误差不大于0.015mm可以正常使用了。
后，对于滚珠丝杠这种精密部件来说，润滑油的存在是很重要的，当润滑使用时间过长的话很容易被一些灰尘和锈渍污染。终导致流失，所以当润滑油缺失的话一定要及时添加润滑油。

滚珠丝杠在各种机床生产中发挥着比较重要的使用作用，在这里，我们先对滚珠丝杠的使用的特点做一下简单的了解。
一、精度高
滚珠丝杠有较高的使用精度，可以说滚珠丝杠副现如今采用的都是世界高水平的机械设备进行加工制造的，尤其是在研削、组装，还有是检查各工序的工厂环境方面，发挥着非常重要的使用的作用，再有是对温度和湿度进行了比较严格的控制。而之所以有这么高的使用的标准，与非常完善的管理品质是密不可分的。
第二、摩擦损失小
摩擦损失小，而传动的效率却是比较高的。而出现这样的使用的特性与滚珠丝杠比较的设计有着直接的关系，也是说在轴和螺母之间，安装设计使用了很多的滚珠。在操作的时候，实际上是这些滚珠在不断地运动，这样的设计的好处是时摩擦力得到大程度的降低，从而是运动的效率得到提高。
第三、刚度高
对于轴向刚度高的这样的使用的特点，也是滚珠丝杠比较明显的使用的特点。滚珠丝杠副在使用的时候可以加与预压，再有是由于有与压力的存在，这样可以是轴向的间隙处于负值的状态，这样出现了较高的刚性。
后，滚珠丝杠在使用的时候，还有一个的使用的优势是，使用时不能自锁，这样避免了很多的麻烦，再有是还具备了传动的可塑性。
对于滚珠丝杠这种经常被使用在精密机器上的物件，有不少的朋友并不知道其功能，更不了解该物件有何特点，因此在初次见到这种物件时，会常常提出滚珠丝杠有哪些优点这样的问题。事实上，该物件大的特点在于易使用，安装后可大大提升机器工作效率，从而使其在整个生产过程当中更加的省时省力，主要具备以下特点：
1、滚珠丝杠具有摩擦力小，传动效率更高的特点。由于该物件的副丝杠轴与丝杠螺母之间存在很多的滚珠在运动，因此装上它之后，机器相比没有安装的可以大大提高运动效率，驱动力提升三分之一，有利于机器运作更加的省电。
2、该物件的另外一大特点便是精度高。在整个生产过程当中，对环境方面,对温度、湿度等方面进行了很好的控制，从而对于产品的质量有很大的保障。
3、该还具备精度高高速进给和微进可能、轴向刚度高、不能自锁等特点，而这些更是大大保障了其更好的提高工作效率，从而更高、更快的提升工作效率，使机器在有效使用年限当中，创造更大的效益。
对于滚珠丝杠这个物件的功能与特点想必大家已经弄清楚了，如果自己的机器设备没有很高的工作效率的话，只要您安装了滚珠丝杠，便可在工作性能上大大的提升，从而让机器更好的为我们工作，达到更高的生产量，创造更高的效益。
滚珠丝杠副几种缺陷的修复方法
1、滚珠不均匀磨损或出现表面疲劳损伤
当发现滚珠不均匀磨损或少数滚珠表面产生接触疲劳损伤时，应更换全部滚珠。其方法是按要求的规格及精度等级购入2～3倍数量的滚珠，用测微计对全部滚珠进行测量，并按测量结果分组，然后选择尺寸和形状公差均在允许范围内的滚珠，进行装配和预紧调整。
2、丝杠、螺母的滚道丧失精度
滚珠丝杠、螺母(主要是丝杠)的螺旋滚道因磨损严重而丧失精度时，通常需通过修磨滚道才能恢复精度。丝杠和螺母应同时修磨，修磨后更换全部滚珠，装配后进行预紧调整。在修磨前应对螺纹滚道法向截面的牙型参数进行修正计算。
不管是单圆弧或双圆弧滚道的滚动丝杠副，修磨后通常都采用双螺母结构，以利于消除轴向间隙和预紧。由于修磨后滚道圆弧半径尺增大，因而R／rb比值也随之增大，其承载能力有所下降。接触角仪也比原来有所加大，因此在相同的轴向负荷下，将产生较大的径向负荷，使挤压滚珠的压力加大，从而降低丝杠的寿命，对此应引起注意。
3、滚道表面疲劳点蚀
对滚道表面有轻微疲劳点蚀或腐蚀的丝杠，可考虑修磨滚道恢复精度，对疲劳损伤严重的丝杠副更换。