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佛山刮板扒渣机工作原理

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注意事项
(一)操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动,左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀,可以根据推动角度控制小车运行速度,推动角度越大速度越快;两个手柄其余方向推动控制的是换向阀,只可换向不可调速,速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。

(二)机架前端有一个限位开关,撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同,惯性作用会使小车停止距离不同,前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器,实际操作时由于有钢包位置限制,小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关,的是一个减速开关,撞倒它后会输出信号控制小车减速,待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。

(三)机架左右摆动各设一个限位开关,一个控制大工作转角10°,另一个控制维修工位大转角45°,维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。

(四)扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸大行程限定。

(五)行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况,传动系统受力超过设计扒渣力2~3倍时,此销会被切断,起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象,分析事故原因,制定解决措施后才可回复原结构。

(六)扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能,使用时系统压力不得超过设计压力。

(七)行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可,不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。

刮板扒渣机是一种常用于煤矿、金属矿、隧道等工程中的重要设备,能够实现有效地清理斜井内的杂物、废渣和矿石等物质,提高生产效率和安全性。然而,要让矿用刮板扒渣机始终保持良好的工作状态,须做好日常维护工作。

润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一,常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期(一般为4小时一次)对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统,定期(一般为8小时一次)加注润滑油。但是,手动润滑还是自动润滑,都需要注意润滑油的种类和品质,以防止对设备造成损害。

斜井扒渣机在施工作业中, 如果工作速度变慢,假如是使用多年的机器,速度是正常现象,这都属于设备正常工作时磨损所致。因为重要零配件都有一个使用期限,任何设备磨损都会造成 功率降低与系统损耗,长时间工作后,故障都表现出来。

履带刮板带破碎锤扒渣机在一般情况下和普通扒渣机一样电力转化为动力进行作业,加装柴油机发电机组之后,在没有通电的作业区域,启动柴油机发电机组进行发电,由自身发动机发电自给自足,无论是行走或是扒装作业。

刮板扒渣机的优点:

结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮,便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行,便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣,运渣,可自行取料输送。

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