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山南外墙匀质保温板

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匀质板切割设备高度可调节的匀质板切割生产线,包括依次排列的上料装置、切料装置、分块除灰装置和输料传送装置,所述切料装置包括切料机架,所述切料机架内依次设有横向切割室、一纵向切割室、换向台和二纵向切割室。水泥基匀质板高速带锯装置,包括切割室,所述切割室设有多组带锯结构,高速切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮,及连接两者的锯条。匀质板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。

匀质板设备自动上料机上料—自动搅拌--自动压制--自动顶出—自动输送—自动切割

水泥基匀质板设备:操作平台,搅拌系统,水位自动计量系统,泡沫颗粒计量系统,泡沫储存系统,上料计量倒料计量,储蓄罐,砂浆搅拌机,磨具吊装系统,压力机平台,磨具成型切割设备,打包机等。

匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料,经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料,该材料与建筑用砂浆、墙体均具有的相容性,提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,导热系数低,容重轻,保温效果好,遇水漂浮,与水不容,耐水性能好。
匀质板设备上料系统计量准确,自动化程度高;搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产;浇筑模具精度准确,严密性好,安装方便,所产板材外形稳定,不变形,不开裂;模具牵引、转换系统安全可靠,操作简单,节省空间。


匀质保温板模箱生产线原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片锯切割,匀质板多层切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。

匀质板设备主要生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。匀质保温板设备的制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌。匀质板高速带锯切割装置,包括切割室,所述切割室设有多组带锯结构,匀质板切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮,及连接两者的锯条。匀质板设备的制造流程:先是控制好用来制造水泥基匀质保温板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割,后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能。

匀质板设备生产线主要有5大部分组成:
一、砂浆搅拌系统该系统主要负责,把不同的浆料按照比例混合。这个系统分为大型,中型还有小型设备,根据个人的需求和实际情况自行选择。
二、混料系统将按比例混合好的砂浆和水进行搅拌,形成浆料,在通过漏斗下到生产线上,进行复核作业。
三、传送系统主要是对复合板的输送,在输送过程中,对板进行上面和下面的多层复合。
四、码垛系统对复合好的产品进行码垛,在达到一定数量时在拖走,进行养护。
五、群钻系统对养护好的产品,卸架进行打孔,进行产品上墙前后的准备。

下一条:硅质改性聚苯板设备,河北硅质板设备
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