电器柜系统电气plc控制柜设计

PLC变频控制柜具有过载、过流、短路、超压、缺水、缺相自我保护。自动增减水泵台数！缺水自停、来水自启、故障报警、故障复位、自动屏蔽故障泵，手/自动转换等控制功能。PLC变频控制柜利用扩展模块，可实现一台控制柜控制多台水泵的操作模式，也可以通过链接以太网和光纤等传输模式实现数据的远程采集功能，还可以通过手机APP实现设备的远程监控等功能。

PLC变频器控制柜，利用plc可编程程序来控制电气元件，完成电机设备控制功能，通信功能，变频器是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。南通PLC变频控制柜生产厂家，徐州台达电气科技有限公司是徐州地区的plc变频控制柜生产厂家，徐州台达电气产品以其自动化程度高，可扩展性强，易于操作维护受到业内认可。

PLC在控制柜中的特点
1、功能强，性能价格比高
2、硬件配套，用户使用方便，适应性强
3、系统的设计、安装、调试工作量少
4.可靠性高，抗干扰能力强
5、维修工作量小，维修方便
6、使用方便，编程简单

PLC控制柜与不配触摸屏有什么区别？
大家都知道，PLC控制柜就是一种普通的控制柜，里面包含了PLC控制模块，同时实现控制柜在自动化和过程自动化的控制。但是有部分PLC控制柜面板为何匹配触摸屏呢，而又有一些没有配备触摸屏的，配与不配有什么去区别吗？
简而言之，如果只有一个可编程控制器，在控制可编程器和设置特定参数时，须使用计算机终端进行链接，然后读取特定参数并在计算机设置各种参数。
而配了触摸屏的PLC控制柜，可以直接通过触摸屏读取及设置特定参数时，从而对受控制的负载进行设置。
而PLC控制柜配备触摸屏，成本可定会增加，但它有一个优点，用户可以现场操作、控制和读取控制负载的参数。如果现场有大量的控制柜，则用计算机一个接一个地连接设备，这非常复杂，实际上增加了工作量，降低了工作效率。
PLC控制柜可以实现现在设备自动化和过程自动化控制，具备的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

变频控制柜产品特点
1、选用国际变频器，可编程控制器及低压电器;
2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;
3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修;
4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。
5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。
6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;
7、管网压力恒定无冲击，自动 / 手动切换控制;
8、通讯串行口能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。
9、供水压力稳定，系统实现闭环控制，能自动调节系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。
10、自动状态下，水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击，大大延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;
11、手动、自动控制功能设置，可设备的安全连续运行;

变频控制柜控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。
1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜(箱)所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置 ，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。
3、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。

设计考虑的问题汇总
1、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热我们通常采用风扇散热 ；2、 电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护 ；3、变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体 变频柜作用 ；4、对电动机进行运行控制； 5、对电动机进行变频供电，使电动机改变转速。
PLC控制柜输出执行程序 系统运行过程中需要将PLC系统的控制命令发送到受控设备，以便用于控制受控设备的开/停及变频，而输出执行程序正是实现这一功能的。
变频控制柜的核心装置是变频器。 电机的转速主要取决于供电频率，异步电机除了有一个很小的转差率之外，转速与供电频率基本成正比，同步电机的转速严格与供电频率成正比。

具有过载、短路、缺相保护以及对温度、压力、流量等变量的检测，电机超温及漏电等多种保护功能及的状态显示，并具备多种控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。我司为中小型机械厂家提供电工和电控服务，为机械设备厂家提供设备电气方面的维护保养和控制工艺改造。

1、PLC工作原理：PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。
2、PLC特点：PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一，在工业生产的所有领域得到了广泛的使用，在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。
3、PLC的设计:PLC的用户程序，是设计人员根据控制系统的工艺控制要求，通过PLC编程语言的编制规范，按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言，就能够使用PLC在控制系统中，实现各种自动化控制功能。
4、PLC的编程器的作用及功能:编程器是PLC的重要外围设备。利用编程器将用户程序送入PLC的存储器，还可以用编程器检查程序，修改程序，监视PLC的工作状态。常见的给PLC编程的装置有手持式编程器和计算机编程方式。在可编程序控制器发展的初期，使用编程器来编程。小型可编程序控制器使用价格较便宜、携带方便的手持式编程器，大中型可编程序控制器则使用以小CRT作为显示器的便携式编程器。编程器只能对某一厂家的某些产品编程，使用范围有限。手持式编程器不能直接输入和编辑梯形图，只能输入和编辑指令，但它有体积小，便于携带，可用于现场调试，价格便宜的优点。
计算机的普及，使得越来越多的用户使用基于个人计算机的编程软件。目前有的可编程序控制器厂商或经销商向用户提供编程软件，在个人计算机上添加适当的硬件接口和软件包，即可用个人计算机对PLC编程。利用微机作为编程器，可以直接编制并显示梯形图，程序可以存盘、打印、调试，对于查找故障非常有利。