友庆管道直埋聚氨酯保温管,长春聚氨酯保温钢管厂家

聚氨酯保温钢管的应用范围：
1、集中供热和制冷
集中供热和制冷系统具有效率，才能将冷热水从集中来源配送至居民、商业或工业用户。由于采用规模优化的工厂，能源主要用于按所需方向泵送热能。热水或冷却水是这些管网中使用的标准介质，而聚氨酯保温是尽量地将能源输送至所需地点的关键。
2、石油和天然气
在各大洲都有数千公里的管道为石油和天然气行业提供服务。陆上和海底输送管道、平台和油轮组成的复杂网络，构成现代能源供应行业的基础。聚氨酯保温帮助工程师优化该网络的表现，使他们更容易让整条供应链保持理想的温度效率。
3、工业管道
管道在化工园区和化工厂中发挥关键作用，广泛用于运送流体。对这些管道进行保温可减少能量散失，节省泵压成本。石化、制药、食品、饮料和采矿行业经常配备聚氨酯保温的管道。
4、低温运输
液化天然气是极其重要的能源，用量不断增长，但在低温条件下运输。在这个领域，聚氨酯广泛用于管道和储罐的保温。

聚氨酯预制直埋保温管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

为什么又叫做聚氨酯发泡保温管呢？　　
聚氨酯发泡保温管，是指用高压发泡机在管道于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的"管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温管道敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。

聚氨酯保温螺旋钢管验收标准：
1、聚氨酯保温螺旋钢管进场检查：聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能，材料进场以后须对原材料进行复试，喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。
2、防水性能检查：采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。
3、喷涂厚度检查：采用钢针插入和量测的方法检查厚度。
4、表面平整度检查：采用1m直尺和楔形塞尺进行量测，允许偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
6、聚氨酯保温螺旋钢管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3，泡沫表面光洁、不粘不缩、泡孔均匀、无塌陷、开裂。
7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较，应不得低于sa2级。
8、聚氨酯保温螺旋钢管对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。
9、聚氨酯保温螺旋钢管保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。

聚氨酯硬质发泡保温钢管自诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展，其应用范围也是越来越广泛，更由于其施工简便，节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热，制冷、输油、输气等各种保温管道。特别是在集中供热系统中，聚氨酯泡沫材料保温管大展身手，是很多工程的青睐之选。同样，在门类繁多的行业中，聚氨酯都是管道和储罐保温的材料。