平顶山新华区酸洗钝化304不锈钢除锈公司

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4.4.3不参加化学清洗的设备、系统应与化学清洗系统可靠地隔离。要求:（1）拆除锅筒内不宜清洗的装置。（2）水位计及所有不耐腐蚀的仪表。取样、加药等管道均应与清洗液隔离。（3）过热器若不参加清洗。应采取充满除盐水等保护措施。4.4.4为维持锅炉清洗液的温度。应严密封闭炉膛及尾部烟道出口。4.4.5在锅筒不位监视点、加药点及清洗泵等处。应设通讯联络点。4.4.6应将清洗系统图挂于清洗现场。系统中的阀门应按图纸编号。并挂编号牌。


冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。因此要想冷却塔的正常使用离不开对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的清理。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。

一般酸洗时要根据炉内水垢的厚薄来拟定时间（大约22.5小时）。酸洗的浓度低于1.5%的应补充酸使其达到规定要求。如果工业炉内酸浓度基本稳定。没有大的变化再持续0.51小时即可结束酸洗。四。酸洗时应将锅炉房内门窗打开。因酸洗时容易产生。当浓度达到47%时遇火即将。五。当酸洗结束后。应立即用水冲洗。再用3%的（NaOH）溶液。煮沸一到一个半时。然后再冲洗两遍锅炉。后进行钝化处理。六。酸洗后的锅炉如果不立即使用。应做好停炉保护。严禁用未除氧的清水浸泡或不采取其它的保护措施。还有一个小习惯顺达清洗小编在这里提醒一下。酸洗前后应检查结垢后的情况。并写出记录资料存档。
从源头预防控制清洁生产概念早由联合国环发大会于1992年在《21世纪议程》中提出。我国将其定义为：不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施。从源头削减污染。提高资源利用效率。减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产是通过生产方式的转变。减少或避免污染物的产生。强调的是源头预防和过程控制。不同于以往从末端治理的形式。

平顶山新华区酸洗钝化 304不锈钢除锈 公司但由于长期缺乏科学的管理体系和配套的处置技术，如前所述，相当部分废物未经处理处于堆存或直接排入环境，造成严重的环境污染。在危险废物处理处置技术方面，我国已经掌握了一些行之有效的处理处置手段，如物理化学法、固化法及高温焚烧等，其中，稳定化/固化在区域性集中管理系统中占重要的地位，因为经其它无害化、减量化处理的废物，都要全部或部分地经过稳定化/固化处理后，才能进行终的处置或综合利用。目前已经应用和正在开发的稳定化/固化技术有水泥固化、石灰固化、溶融固化、热塑性固化、自胶结固化、化学药剂稳定化等，其中水泥固化工艺简单、成本低，是常用的危险废物稳定剂。